하수 처리 라인 주변에서 시간을 보낸 사람이라면 레벨 센서가 이해가 되지 않는다는 이야기를 들어본 적이 있을 것입니다. 아무 이유 없이 판독값이 뛰거나, 알람 소리가 멈추지 않거나, HMI에서 탱크가 절반쯤 차 있는 것처럼 보이는데 옆에 서 있는 작업자는 탱크가 거의 넘칠 뻔한 것을 볼 수 있습니다.초음파 레벨 게이지이러한 종류의 환경에서는 여전히 더 합리적인 선택 중 하나입니다. - 젖는 부품이 없고, 가격에 비해 정확도가 적당하며, 교체가 쉽습니다. 그러나 공장 전반에 걸쳐 반복되는 고장 패턴이 있으며 대부분은 동일한 소수의 원인으로 추적됩니다.
이것은 가장 자주 발생하는 문제, 그 뒤에 실제로 무슨 일이 일어나고 있는지, 일주일이 아닌 영구적으로 문제를 해결하는 경향에 대한 요약입니다.
식물이 접촉식 센서 대신 초음파를 계속 선택하는 이유{0}}
논리는 충분히 간단합니다. 원유수, 1차 슬러지, 모래 슬러리 - 어느 것도 접촉하는 것에 영향을 미치지 않습니다. 걸레와 기름으로 잼을 띄웁니다. 커패시턴스 프로브가 굳어지고 표류합니다. 초음파 센서는 액체 위에 위치하며 절대 접촉하지 않으므로 많은 응용 분야에서 더 적은 주의를 기울여도 실제로 더 오래 지속됩니다.
즉, 트레이드오프는 종종 증기, 거품 및 움직이는 부품으로 가득 찬 탱크 위의 야외를 통해 측정한다는 것입니다. - 이는 정확히 그들을 넘어지게 하는 환경입니다. 이 기술은 한 가지 문제(파울링)를 해결하고 다른 문제(간섭)를 이어받습니다. 특히 견적을 비교할 때 한 공급업체의 제품이 눈에 띄게 저렴하다면 알아두는 것이 좋습니다. - 일반적으로 두 번째 문제를 처리하는 기능을 건너뛰기 때문에 더 저렴합니다.
실제로 현장에 나타나는 문제
1. 신호를 먹는 거품
이것은 우리가 가장 많이 듣는 불만 사항이며 거의 항상 폭기조나 기계적 혼합이 가능한 곳이면 어디에서나 발생합니다. 폼은 평평한 액체 표면이 소리를 분산시키는 방식처럼 소리를 반사하지 않습니다. - 센서는 에코를 완전히 잃거나 아래의 실제 물 표면이 아닌 폼 층 내부 어딘가에서 부분 반사를 포착합니다.
탱크가 거의 가득 차지 않았음에도 불구하고 생물학적 부하가 최고조에 달하는 동안 공장에서 계속 높은 수준의 경보를 받는 경우가 있었습니다.{0}} 그 기간 동안 폼 층은 센서가 폼의 상단을 액체 수준으로 읽을 수 있을 만큼 충분히 두꺼운 것으로 나타났습니다. 해결책은 새로운 센서가 아니었습니다. - 디퓨저 영역에서 멀리 위치를 변경하고 직접적인 폼 노출을 줄이기 위해 짧은 정지 섹션을 추가한 것입니다. 판독값은 하루 만에 안정되었습니다.
위치를 바꾸는 것이 실용적이지 않은 경우 에코 임계값 감도를 조정할 수 있는 장치를 살펴보십시오. 무거운 거품의 문제를 제거하지는 못하지만 잘못된 트리거를 의미 있게 줄입니다.
2. 탱크 내부의 잘못된 에코
사다리, 교반기 샤프트, 센서의 빔 콘 내부에 있는 지지 빔 - 모두 소리를 반사시켜 표면으로 읽을 수 있습니다. 이는 추세선에서 갑작스럽고 물리적으로 불가능한 점프처럼 보이는 경향이 있습니다. 한 번의 스캔 주기에 레벨이 10센티미터 떨어졌다가 바로 돌아옵니다.
구매자는 센서를 비교할 때 빔 각도를 간과하는 경우가 많습니다. 그 이유는 빔 각도가 데이터시트에 묻혀 있고 모든 모델이 종이에서 "동일해 보이기" 때문입니다. 나중에 생각하면 안 됩니다. - 구조적 혼란으로 가득 찬 탱크의 넓은 빔 각도가 바로 이 문제를 요구하고 있습니다. 시운전 중에 기본 설정으로 바로 건너뛰는 대신 적절한 false{3}}에코 매핑 루틴을 실행하면 서비스 호출이 발생하기 전에 이러한 사례의 상당 부분을 해결할 수 있습니다.
3. 정확성이 가장 중요한 순간에 당신을 사로잡는 사각지대
모든 초음파 변환기에는 판독값을 신뢰할 수 없는 면 근처의 데드존이 있습니다. - 파동이 아직 안정화되지 않았습니다. 탱크의 최대 충전 수위가 해당 영역 근처에 있으면 가장 필요한 순간, 즉 오버플로 근처에서 정확하게 정확도를 잃게 됩니다.
이는 예방 비용이 저렴하고 설치 후 수정하기가 귀찮은 것 중 하나입니다. 일반적으로 실제 하수조와 일치하지 않는 이상적인 개방형-탱크 조건을 가정하는 공급업체가 제공하는 일반적인 "측정 범위" 번호가 아닌 -를 장착하기 전에 여유를 두고 실제 최대 예상 수준과 비교하여 사각 지대 사양을 확인하세요.
4. 온도와 습도 변동으로 인한 드리프트
음속은 공기 온도에 따라 변하므로 직사광선 아래에서 가열되고 밤새 냉각되는 탱크는 실제 액체 레벨과 관련이 없는 판독값에서 느린 드리프트를 나타낼 수 있습니다. 작업자가 일일 온도 곡선을 추적한다는 사실을 깨닫기 전에 몇 주 동안 교정 문제로 추적하는 경우가 있을 정도로 미묘합니다.
온도 탐침과 자동 보정 기능이 내장된-센서가 작업자의 개입 없이 이를 처리합니다. 이미 설치된 장치에 없는 경우 하루 중 몇 차례에 걸쳐 스태프 게이지를 수동으로 교차 확인-하면 최소한 드리프트가 얼마나 발생하는지 정량화하여 업그레이드할 가치가 있는지 결정하는 데 도움이 됩니다.
5. 변환기 표면에 축적
비-접촉이 유지보수가 필요 없다는 의미는 아닙니다. 시간이 지남에 따라 그리스 미스트와 응축수가 센서 표면에 정착되며, 특히 지방 함량이 높은 1차 처리 또는 산업 배출구 근처에서 발생합니다. 코팅된 면은 나가는 펄스를 약화시키고, 누군가가 완전한 실패를 인지하기 전에 반환 신호의 소음이 더 커집니다. - 점차적으로 품질이 저하되는데, 이는 빠른 육안 검사 중에 놓치기 쉬운 이유 중 하나입니다.
설정된 간격으로 -닦아내면 대부분의 문제를 방지할 수 있습니다. 이것이 반복적으로 골치 아픈 라인의 경우, - PTFE 또는 PVDF- 표면 장치를 구입할 때 변환기 코팅 재료에 주의를 기울일 가치가 있습니다. 코팅되지 않은 플라스틱보다 그리스를 훨씬 더 잘 배출하며 가격 차이는 몇 주마다 오염된 센서를 청소하는 인건비 옆에 작습니다.
6. 복귀 신호를 뒤섞는 난류
모래 채널, 흐름 분할 상자, 믹서 근처의 모든 것 - 표면 난류는 반사를 하나의 깨끗한 에코 대신 일관되지 않고 시끄러운 복귀로 분해합니다. 센서가 고장난 것이 아니라 단지 신뢰할 수 있는 신호를 받지 못하는 것일 뿐입니다.
가장 조용한 흐름 섹션 위에 위치를 지정하면 사람들이 기대하는 것보다 더 많은 도움이 됩니다. 이것이 가능하지 않은 경우 송신기의 감쇠 또는 평균화 설정을 살펴볼 가치가 있습니다. - 대부분의 산업용 장치에서는 실제 변화에 너무 뒤처지지 않고 응답을 부드럽게 할 수 있습니다. 시운전 후 사람들이 거의 건드리지 않는 설정인데, 전체 문제를 해결하는 경우가 많기 때문에 안타깝습니다.
7. 하드웨어 오류처럼 보이는 설치 바로가기
이것은 매력적이지 않지만 실제로 일반적인 근본 원인입니다. 센서가 탱크 벽에 너무 가깝게 설치되고, 신호 케이블이 차폐 없이 모터 공급 라인과 평행하게 연결되고, 장치가 완전히 수직이 아닙니다. - 이 중 어떤 것도 센서 자체에는 문제가 없는데 결함이 있는 센서처럼 보이는 판독값을 생성합니다.
제조업체의 최소값(일반적으로 20-30cm, 모델에 따라 다름)을 기준으로 벽 간격을 확인하고, 가능한 경우 신호 케이블을 전원과 별도로 라우팅하고, 악기를 비난하기 전에 마운트가 수평인지 확인하는 것이 좋습니다. 5분 점검으로 트럭 운전 시간을 절약할 수 있습니다.
단순히 센서를 고치는 것이 아니라 센서를 선택하는 경우 이것이 의미하는 바
이미 설치된 문제를 해결하기보다는 옵션을 비교하는 구매자의 경우 일반적으로 사양 시트 번호가 제안하는 것보다 실제로 더 중요한 몇 가지 사항이 있습니다.
- 하우징 및 케이블 글랜드 소재황화수소는 대부분의 구매자가 예상하는 것보다 더 빨리 값싼 인클로저를 부식시키기 때문에 다른 곳보다 하수 처리장에서 더 중요합니다. 스테인리스 또는 고급-등급 PBT 하우징은 초기 비용이 더 많이 들지만 교체 주기가 눈에 띄게 변경됩니다.
- 에코 처리 품질예산 단위와 중간 범위 단위 사이의 실질적인 차별화 요소는{0}}원시 범위나 종이에 적힌 정확도 수치보다 더 뛰어납니다. 게시된 정확도가 동일한 두 센서는 내부 필터링이 잡음이 있는 반환 신호를 얼마나 잘 처리하는지에 따라 거품 탱크에서 완전히 다르게 작동할 수 있습니다.
- 현지 지원 및 예비 부품 가용성장치가 한동안 사용된 후에는 하드웨어 자체만큼 중요해집니다. - 약간 더 저렴하지만 교체 부품을 구입하는 데 몇 주가 걸리는 센서는 실제로 더 저렴하지 않습니다.
서비스 수명을 연장하는 유지 관리 습관
- 사후 대응보다는 설정된 일정에 따라 트랜스듀서 표면을 깨끗하게 닦으십시오. - 기름기가 많은 라인의 경우 월 1회가 합리적인 기본값입니다.-
- 1년에 두 번씩 하우징 씰과 케이블 글랜드의 부식 여부를 확인하세요.
- 근처의 탱크 청소 또는 구조 변경 후에는{0}}수동 판독을 통해 다시 확인하세요.
- 큰 계절적 온도 변화 후에 장착 브래킷을 다시 확인하십시오.
- 탱크 내부에 변경 사항이 있는 경우 거짓{0}}에코 맵을 검토하고 업데이트합니다. - 새 장비, 추가된 사다리, 빔 경로를 변경하는 모든 사항
대신 레이더를 고려해야 할 때
초음파 센서는 많은 하수 탱크의 기본 장치이지만 항상 적합한 것은 아닙니다. 지속적으로 무거운 거품, 조밀한 증기 또는 장애물로 가득 찬 좁은 탱크는 유도파 또는 비{1}}레이더 레벨 게이지를 선호하는 경향이 있습니다. 레이더는 증기, 거품 및 온도 층에 훨씬 덜 민감하기 때문입니다. 구입하는 데 더 많은 비용이 들지만 초음파로 제대로 작동하지 않는 탱크의 경우 - 격월로 지원 티켓을 생성하는 종류 - 문제 해결 시간을 고려하면 일반적으로 총 비용은 2년 이내에 계산됩니다.
자주 묻는 질문
센서를 움직이지 않고 설정만으로 폼 간섭을 해결할 수 있나요?
부분적으로. 반향 임계값과 댐핑을 조정하면 중간 정도의 폼으로 인한 잘못된 트리거가 줄어들지만, 두껍고 지속적인 폼 층에는 일반적으로 물리적 변화도 필요합니다. - 위치 변경, 정지 우물 또는 완전히 다른 기술도 필요합니다.
하수 응용 분야에서 이러한 센서를 실제로 얼마나 자주 재보정해야 합니까?
대부분의 공장에서는 1년에 한 번이 합리적인 기준선입니다. 공기가 특히 부식성이 있거나 탱크 내부가 자주 바뀌는 경우 6개월마다 점검하면 작동 문제가 발생하기 전에 드리프트를 포착하는 경향이 있습니다.
센서에 더 많은 비용을 지불하면 실제로 문제가 줄어들까요?
이 카테고리에서는 일반적으로 그렇습니다. - 가격 차이는 브랜드뿐만 아니라 코팅 재료, 에코 처리 품질, 하우징 내구성과 같은 실제 사항을 반영하는 경향이 있습니다. 특히 가혹한 하수 조건의 경우 더 저렴한 옵션을 선택하면 서비스 방문 비용이 더 많이 드는 경우가 많습니다.
이 센서를 밀봉된 가스 차단 탱크에 설치할 수 있나요?-
대부분의 모델은 이를 지원하지만 밀봉된 용기 내부의 압력 차이는 여전히 소리 전달 시간에 약간 영향을 미칠 수 있습니다. 폐쇄형 탱크용 센서를 지정하기 전에 압력 등급과 보상 범위를 확인하는 것이 좋습니다.
교체가 필요하기 전까지 이러한 장치는 일반적으로 폐수 환경에서 얼마나 오래 지속됩니까?
합리적인 청소 습관과 올바른 주택 등급을 통해 수년간 신뢰할 수 있는 서비스를 받을 수 있습니다. 부식성 가스에 노출되거나 유지 관리가 부족하면 해당 기간이 상당히 단축됩니다.
참고자료
미국 환경 보호국 - 폐수 처리 시설의 계측, 제어 및 자동화에 관한 지침 문서입니다.
수자원 환경 연맹(WEF) - 플랜트 계측 및 제어 시스템에 관한 실무 매뉴얼.
국제 자동화 협회(ISA) - 초음파 및 레이더 레벨 측정 원리에 대한 기술 참조 자료입니다.
작동하지 않는 특정 탱크를 통해 작업하시나요? 구성을 보내주시면 설정 문제인지, 배치 문제인지, 기술 전환 문제인지 파악하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
