고온 응용 분야용 레이더 레벨 센서

고온 응용 분야용 레이더 레벨 센서
정보:
이 고온-레이더 레벨 센서는 78mm PTFE 렌즈 안테나와 퍼지{4}}준비 플랜지를 갖춘 76~81GHz FMCW 기술을 채택합니다. 최대 200도의 고온 공정 조건에 맞게 설계된 좁은 빔은 증기 및 열 먼지 간섭을 방지합니다. 로컬 LCD, Bluetooth 및 5G 원격 시운전이 지원되며 측정 범위는 최대 120m입니다. 극한의 고온 작업 시나리오에 맞춤형 냉각 구조를 사용할 수 있습니다.{11}}
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고온 응용 분야에 레이더 레벨 센서를 선택하는 이유

 

고온-공정 환경은 고유한 측정 어려움을 야기합니다. 뜨거운 증기는 마이크로파 전파를 왜곡하고, ​​열 먼지 구름은 에코 신호를 약화시키며, 지속적인 열은 시간이 지남에 따라 안테나 재료와 전자 부품의 품질을 저하시킬 수 있습니다. 표준 레이더 센서는 이러한 조건에서 신호 드리프트, 판독값 불안정 또는 서비스 수명 단축 문제를 겪는 경우가 많습니다. 이것고온-온도 애플리케이션 레이더 레벨 센서고주파수-협폭-빔 기술, 열에 안정적인 PTFE 렌즈 안테나 및 퍼거블 플랜지 설계를 통해 이러한 문제를 해결합니다. 집중된 레이더 빔은 뜨거운 증기와 열 먼지를 절단하여 재료 표면에 고정됩니다. PTFE 렌즈는 열이 가해졌을 때 치수 및 유전 안정성을 유지하며, 퍼지 인터페이스를 통해 정기적인 청소를 통해 열에 영향을 받는 물질이 안테나에 굳는 현상을 방지할 수 있습니다-. 범용-용 고체 레이더와 달리 이 버전은 열 안정성과 열{7}}환경 적응성을 우선시합니다. 이는 고온 분말 사일로, 열 처리 용기 및 고온-재료 저장 시설에 적합합니다. 표준 구성은 최대 200도까지의 공정 온도를 포괄합니다. 프로세스가 더 뜨거워지면 당사 엔지니어링 팀이 적절한 냉각 액세서리 및 열 등급을 갖춘 대체 레이더 모델을 지정합니다.

 

주요 기능 및 이점

 

높은-주파수 좁은-빔 열 침투

76~81GHz 집속 레이더 빔은 뜨거운 증기와 열 먼지 층을 관통하여 높은 온도의 공정 환경에서 안정적인 에코 신호를 유지합니다.-

열적으로 안정적인 PTFE 렌즈 안테나

78mm 통합 PTFE 충전 렌즈 안테나는 열 하에서도 치수 및 유전 안정성을 유지하며 표준 구성에서 최대 200도까지 공정 온도를 지원합니다.

냉각 구조로 더 높은 온도

200도를 초과하는 공정 조건의 경우 옵션 냉각 구조(방열판 확장, 공랭 또는 수냉)를 구성하여 전자 부품을 보호하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

열 관리 기능이 있는 퍼지 가능한 범용 플랜지

공기 퍼지 인터페이스가 있는 범용 플랜지를 사용하면 -열에 영향을 받은 재료 축적물을 온라인으로 청소-할 수 있습니다. 안테나 방향을 조정하여 핫 사일로의 신호 정렬을 최적화할 수 있습니다.

열 응력 하에서 안정적인 정확도

온도로 인한 신호 변동을 보상하는 최적화된 신호 처리를 통해 ±5mm의 측정 정확도가 유지되며, 뜨거운 환경에서 판독 드리프트를 줄입니다.

핫 사이트를 위한 다중{0}}모드 시운전

로컬 LCD 키패드, 블루투스 프로그래머 및 옵션인 5G 원격 디버깅을 사용하면 현장의 고온-온도에 장기간 노출되지 않고도 구성이 가능합니다.-

넓은 120m 측정 범위

고온 생산 라인 전반에 걸쳐 통합 모니터링에 적합한 소형 고온 공정 용기부터 높은 열 저장 사일로까지 포괄합니다.{0}}

유연한 전력 및 신호 출력

표준 2{0}}와이어 4-20mA / HART; 맞춤형 4선식 및 RS-485 Modbus 옵션. DC24V 및 AC220V 전원 공급 장치 옵션은 다양한 현장 전기 구성표와 일치합니다.

본질안전 방폭-등급

Ex ia IIC T6 Ga 인증은 가연성 먼지나 가연성 증기 위험이 있는-온도 영역에서의 배포를 지원합니다.

IP67 먼지 및 습기 보호

밀봉된 하우징은 먼지와 습기 침입을 방지하여 뜨겁고 먼지가 많은 산업 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.

 

기술 사양

 

이 고온-레이더 레벨 트랜스미터는 PTFE 렌즈 안테나 및 퍼지-호환 플랜지와 결합된 76~81GHz FMCW 레이더를 활용합니다. 표준 PTFE 렌즈 버전은 200도에 달하는 공정 온도를 견딥니다. 더 높은 온도 등급이 요구되는 응용 분야의 경우 적절하게 일치하는 모델 및 냉각 어셈블리에 대해 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요. 전체 기술 사양은 아래에서 확인할 수 있습니다.

 

매개변수

사양

적용 가능한 매체

고형분말, 입상물, 덩어리물

측정 범위

0 ~ 120 m

프로세스 연결

퍼지 인터페이스가 있는 범용 플랜지

안테나 사양

78mm PTFE 통합 충진 렌즈 안테나

공정 온도

최대 200도(표준 PTFE 렌즈); 냉각 구조로 더 높은 온도 이용 가능, 공장에 확인

디스플레이 및 프로그래밍

LCD 디스플레이, 키패드 조정; 옵션 Bluetooth 프로그래머, 5G 원격 네트워크 시운전

측정 정확도

±5mm

보호 등급

IP67

주파수 범위

76~81GHz

방폭등급

Ex ia IIC T6 Ga

신호 출력

표준: 4-20mA / HART 2{2}}선; 옵션: 맞춤형 4선, RS-485 Modbus

전원공급장치

2-선 / 4{1}}선, DC24V / AC220V

 

응용

 

고온-분말 사일로

시멘트 및 발전소의 고온 비산회, 시멘트 클링커 분말 및 열 처리 분말 저장을 위한 안정적인 레벨 모니터링.

야금용 고온 재료 용기

야금 공정에서 뜨거운 입상 슬래그, 소결 재료 및 고온-광물 저장에 대한 안정적인 측정입니다.

건축 자재 열 공정 라인

건축 자재 생산 시 뜨거운 석고, 석회, 클링커 사일로에 대한 지속적인 레벨 추적.

화학적 고온-반응 용기

반응기 및 건조기에서 배출되는 뜨거운 화학 분말 및 입상 중간체에 대한 레벨 모니터링.

식품 및 사료 열처리

열 처리 후 뜨거운 곡물, 구운 사료 펠렛 및 건조 식품 분말 저장을 위한 레벨 측정.

산업용 고온 먼지 수집 시스템

고온 집진기 호퍼 및 열회 저장 시설에서 안정적인 레벨 감지-

 

자주 묻는 질문

 

Q1: 이 레이더가 처리할 수 있는 최대 프로세스 온도는 얼마입니까?

A: 표준 PTFE 렌즈 구성은 최대 200도의 공정 온도를 지원합니다. 더 더운 조건의 경우 방열판 확장, 공냉식 또는 수냉식과 같은 선택적 냉각 구조를 구성할 수 있습니다. 당사 엔지니어가 적합한 모델과 열 액세서리를 확인할 수 있도록 실제 프로세스 온도를 제공하십시오.

Q2: 이 고온-온도 레이더는 표준 고체 레이더와 어떻게 다릅니까?

답변: 이 모델은 열 안정성을 강조합니다. PTFE 렌즈 안테나는 열 속에서도 성능을 유지하고, 고주파 빔은 뜨거운 증기와 열 먼지를 통과하며, 퍼지 인터페이스는 열에 영향을 받는 재료의 굳어짐을 방지합니다.- 표준형 고체 레이더에는 이러한 열{3}적응 구성이 부족할 수 있으며 더운 환경에서 신호 드리프트가 발생할 수 있습니다.

Q3: 뜨거운 증기가 레이더 측정 정확도에 영향을 줍니까?

답변: 76~81GHz 고주파-협폭 빔은 저주파-주파수 레이더보다 증기 간섭에 덜 민감합니다. 최적화된 신호 처리와 결합되어 뜨거운 증기 환경에서도 안정적인 판독값을 유지합니다.

Q4: 고온-먼지가 많은 환경에서는 안테나를 어떻게 청소합니까?

A: 범용 플랜지에는 압축{0}}공기 청소용 퍼지 인터페이스가 포함되어 있습니다. 이 퍼지 인터페이스는 기기를 분해하지 않고도 주기적으로 또는 지속적으로 작동하여 열에 의해 쌓인 먼지를 제거할 수 있습니다.-

Q5: 재료 표면이 불규칙한 뜨거운 사일로에서 안테나 각도를 조정할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 범용 플랜지를 사용하면-현장 안테나 방향 조정을 통해 재료 표면에 레이더 빔을 조준하고 사일로 벽이나 내부 구조 간섭을 피할 수 있습니다.

Q6: 프로세스 온도가 200도를 초과하면 어떻게 됩니까?

A: 다양한 열 등급과 옵션 냉각 액세서리를 갖춘 여러 레이더 모델을 제공합니다. 공정 온도, 매체 유형 및 사일로 크기를 공유하시면 저희 팀에서 적절한 고온 구성을 추천해 드립니다.-

 

고온 공정 환경, 특히 고온 분말 사일로, 열 물질 용기, 먼지가 많은 고온 산업 시설에서 신뢰할 수 있는 레벨 측정이 필요한 경우 당사의 고온 응용 분야용 레이더 레벨 센서가 적합한 솔루션을 제공합니다. 프로세스 온도, 매체 유형, 사일로 크기, 설치 조건 및 전원/통신 요구 사항을 알려주십시오. 당사의 엔지니어는 적합한 모델, 냉각 액세서리 및 퍼지 구성을 확인한 다음 맞춤형 기술 제안 및 경쟁력 있는 견적을 제공합니다.

 

 

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