원자로 및 교반 용기용 레이더 레벨 센서

반응기 및 교반 용기 내부의 레벨 측정은 산업 공정 제어에서 가장 어려운 응용 분야 중 하나입니다. 고정식 저장 탱크와 달리 이러한 용기에는 회전식 교반기 블레이드, 내부 배플, 가열/냉각 코일, 딥 튜브 및 맨웨이 노즐이 포함되어 있으며, 모두 기존 레이더 센서를 혼동시키는 원치 않는 반사 신호를 생성합니다. 반응 과정에서 거품 형성, 증기 응축 및 표면 난류로 인해 신호 품질이 더욱 저하됩니다. 많은 공장 운영자는 지속적인 문제를 경험합니다. 교반기가 시작될 때 판독값이 비정상적으로 점프하고, 내부 구조 반향으로 인해 잘못된 경보가 발생하며, 거품 반응 중에 센서의 측정값이 완전히 손실됩니다.

표준 비접촉 레이더 센서더 넓은 빔 각도(8도 –10도)를 사용하면 교반기 블레이드와 내부 배플을 피할 수 없습니다. 넓은 신호 필드는 여러 내부 구조의 에코를 동시에 캡처하므로 실제 액체 표면을 구별하는 것이 불가능합니다. 유도파 레이더 프로브는 접촉식 측정 기능을 제공하지만 회전하는 교반기로 인한 기계적 손상 위험이 있으며 상단 노즐 공간이 제한된 용기에 설치하기가 어렵습니다.

이 원자로 전용 레이더 레벨 센서는 대상 하드웨어 및 알고리즘 업그레이드를 통해 이러한 문제를 해결합니다. 3도의 매우 좁은 빔은 신호 에너지를 액체 표면 중앙에 집중시켜 교반기 샤프트, 배플 및 코일 구조를 피합니다. 고급 거짓 에코 추적 알고리즘은 시운전 중에 고정된 내부 반사를 학습하고 매핑한 다음 교반기가 가변 속도로 회전하는 경우에도 실시간 측정에서 지속적으로 이를 뺍니다. 완전히 밀폐된 PTFE 렌즈 안테나는 거품, 증기 및 응축수를 방지하며 옵션인 퍼지 연결은 끈적이거나 결정화 반응 과정 중에 렌즈를 깨끗하게 유지합니다.

이 장치는 레이더 제품 포트폴리오에서 뚜렷한 틈새 시장을 채웁니다.

• 단순한 내부를 갖춘 크고 빈 용기에 최적화된 저장 탱크 레이더와 달리 이 모델은 복잡한 내부 환경을 위해 교반 저항, 거짓 에코 매핑 및 협빔 장애물 회피를 우선시합니다.
• 작은 크기와 최소 사각지대에 초점을 맞춘 소형 용기/협폭 탱크 레이더와 달리, 이 모델은 움직이는 교반기 및 동적 공정 조건에 대한 알고리즘 간섭 억제를 강조합니다.
• 극한의 공정 범위로 정의되는 고온 또는 고압 레이더와 달리 이 모델은 기계적으로 복잡하고 동적으로 교반되는 용기에서 안정적으로 작동하는 능력으로 정의됩니다.

센서는 표준 및 위험 지역 설치를 모두 지원하며 본질 안전 및 방폭 인증 옵션도 제공됩니다. 원자로 레벨 모니터링, 인터록 보호 및 재고 관리를 위해 PLC, DCS 및 배치 제어 시스템과 원활하게 통합됩니다.

교반기 회피를 위한 3도 초협폭 빔

컴팩트한 3도 방출 각도는 레이더 에너지를 용기 중앙에 집중시켜 교반기 샤프트, 혼합 블레이드, 내부 배플 및 가열 코일을 피하게 합니다. 이는 내부가 복잡한 용기에서도 구조적 간섭을 최소화하여 신호가 회전하거나 고정된 구성 요소가 아닌 실제 액체 표면을 타겟팅하도록 보장합니다.

고급 거짓 에코 추적 및 매핑 알고리즘

시운전 중에 센서는 내부 구조(배플, 코일, 노즐)로부터 고정된 에코 위치를 학습하고 저장합니다. 작동 중에는 실시간 측정에서 매핑된 잘못된 에코를 지속적으로 뺍니다. 또한 알고리즘은 동적 교반기 블레이드 반사를 추적하고 이를 억제하여 교반기 속도 변화 또는 시작-중지 주기에 관계없이 안정적인 판독값을 유지합니다.

거품, 증기 및 응축수 저항

80GHz FMCW 고주파 신호는 발열 반응, 혼합 및 발효 중에 일반적으로 생성되는 얇고 ​​중간 정도의 폼 층과 증기 구름을 관통합니다. 완전히 밀폐된 PTFE 렌즈 표면은 응축수 부착과 화학적 공격을 방지하여 습하고 반응성이 뛰어난 환경에서도 신호 무결성을 유지합니다.

끈끈하고 결정화되는 매체를 위한 선택적 퍼지 연결

점착성, 결정성 또는 고형분 반응 매체를 취급하는 용기에 통합 공기 퍼지 포트를 지정할 수 있습니다. 주기적인 압축 공기 청소를 통해 PTFE 렌즈 표면에 쌓인 물질이 쌓이지 않도록 하여 안테나의 재료 코팅으로 인한 신호 감쇠를 방지합니다.

폭넓은 프로세스 범위 호환성

표준 구성은 -40도에서 +180도까지의 공정 온도와 -0.1MPa부터 2.0MPa까지의 압력을 포함합니다. 고온 또는 고압 반응기 응용 분야의 경우 옵션인 단열 플랜지와 압력 정격 플랜지 업그레이드를 사용할 수 있습니다.

복잡한 선박을 위한 다중 모드 시운전

4개의 키가 있는 로컬 128×64 도트 매트릭스 LCD는 현장 매개변수 설정 및 거짓 에코 매핑을 지원합니다. 전용 PC 구성 소프트웨어를 사용하면 상세한 에코 곡선 분석과 원격 매개변수 조정이 가능하므로 내부 구조가 복잡한 선박의 시운전이 단순화됩니다.

유연한 신호 출력 및 제어 통합

표준 4-20mA / HART 2선 출력; RS-485 Modbus를 사용할 수 있습니다. 반응기 레벨 모니터링, 고-저 레벨 인터록 보호 및 배치 프로세스 자동화를 위해 PLC, DCS 및 배치 제어 시스템에 원활하게 연결됩니다.

이중 방폭 인증

인증된 Ex ia IIC T6 Ga(본질 안전) 및 Ex db IIC T6 Gb(방폭)는 화학 및 제약 생산에서 흔히 발생하는 가연성 용매 반응 및 가연성 증기 환경에 대한 Zone 0/1/2 위험 구역을 포괄합니다.

이 원자로 전용 80GHz FMCW 레이더 레벨 센서는 매우 좁은 빔 형상과 고급 거짓 에코 억제 알고리즘을 결합하여 기계적으로 복잡하고 동적으로 교반되는 공정 용기의 레벨 측정에 최적화되었습니다. 완전한 기술 매개변수는 다음과 같습니다.

화학 배치 반응기

발열 반응, 용매 혼합 및 중합 공정을 처리하는 유리 라이닝 및 스테인리스강 배치 반응기의 레벨 모니터링. 교반기 회전, 내부 배플 및 환류 응축기 딥 튜브에도 불구하고 안정적인 측정.

제약 발효기 및 생물반응기

상단 장착형 교반기, 스파저 및 내부 배플을 갖춘 스테인리스강 발효기 및 생물반응기의 레벨을 안정적으로 측정합니다. 호기성 발효 중에 생성되는 거품과 멸균 주기에서 발생하는 증기를 방지합니다.

정밀화학 혼합 및 혼합 탱크

페인트, 코팅제, 접착제 및 특수 화학물질을 생산하는 혼합 탱크의 레벨 제어. 점성 매체, 고전단 혼합기 및 내부 냉각 코일의 표면 난류를 처리합니다.

식품 및 음료 가공 용기

교반기와 내부 스크레이퍼가 포함된 조리 용기, 블렌딩 탱크, CIP 공정 용기의 레벨 모니터링. 위생적인 PTFE 젖은 표면은 음식 잔여물 접착을 방지합니다.

석유화학 교반 반응 용기

알킬화 장치, 수소처리기 공급 탱크 및 촉매 혼합 용기를 포함한 석유화학 및 정유 응용 분야의 교반 반응기에 대한 레벨을 측정합니다. 위험 지역 설치에 대한 이중 방폭 인증입니다.

화장품 및 개인 관리 믹서

복잡한 교반기 어셈블리(앵커 + 터빈 + 분산기 조합)가 있는 진공 혼합기, 균질화기 및 크림 제조 용기에 대한 신뢰할 수 있는 레벨 판독.

Q1: 이 원자로 레이더는 표준 저장탱크 레이더와 어떻게 다릅니까?

저장 탱크 레이더는 내부가 단순하고 비어 있는 선박을 위해 설계된 더 넓은 빔 각도(8~10도)와 기본 에코 처리를 사용합니다. 이 원자로 전용 모델은 3도 초협폭 빔을 사용하여 교반기와 내부 구조를 방지하고 고정 및 회전 간섭을 학습하고 억제하는 고급 거짓 에코 매핑 알고리즘을 사용합니다. 내부 구조가 복잡하고 역동적인 교반이 필요한 용기용으로 특별히 제작되었습니다.

Q2: 교반기가 고속으로 작동할 때 안정적으로 측정할 수 있습니까?

예. 시운전 중에 센서는 고정된 내부 에코 위치를 매핑하고 교반기 블레이드 반사 패턴을 학습합니다. 작동 시 거짓 에코 추적 알고리즘은 고정된 구조적 에코와 동적 교반기 블레이드 반사를 모두 지속적으로 억제하여 시작-중지 전환 및 가변 속도 작동을 포함하여 교반기 속도에 관계없이 안정적인 판독값을 유지합니다.

Q3: 반응 시 두꺼운 거품이 발생하면 어떻게 되나요?

80GHz FMCW 신호는 얇고 중간 정도의 폼 층을 효과적으로 관통합니다. 매우 두껍고 조밀한 거품(일부 발효 및 계면활성제 반응에서 흔히 발생)의 경우 문의 시 거품 특성을 제공해 주십시오. 당사 엔지니어는 추가 구성(정지 우물 또는 특수 알고리즘 매개변수화 등)이 권장되는지 여부를 평가할 것입니다.

Q4: PTFE 렌즈는 모든 화학 용매에 적합합니까?

PTFE는 대부분의 유기 용매, 산 및 알칼리와 호환됩니다. 고온에서 매우 공격적인 매체(예: 농축된 강산, 특정 할로겐화 용매)의 경우 재료 호환성을 확인하기 위한 엔지니어링 검토를 위해 전체 매체 구성, 농도 및 온도를 제공하십시오.

Q5: 설치 후 퍼지 연결을 새로 장착할 수 있습니까?

퍼지 연결은 제조 과정에서 플랜지 어셈블리에 통합되며 현장에서 새로 장착할 수 없습니다. 귀하의 공정에 끈적끈적한 매체, 결정체 매체 또는 고고형 매체가 포함된 경우 주문 시 퍼지 옵션을 지정하십시오.

Q6: 시운전 중에 거짓 에코 매핑은 어떻게 수행됩니까?

작업자는 로컬 LCD/키패드 또는 PC 구성 소프트웨어를 사용하여 "빈 용기" 또는 "알려진 수준" 에코 스캔을 수행합니다. 센서는 모든 고정된 내부 반사 지점(배플, 코일, 노즐, 교반기 샤프트)을 식별하고 저장합니다. 이렇게 매핑된 에코는 실시간 측정에서 지속적으로 제외됩니다. 이 과정은 일반적으로 용기당 5~10분 정도 소요됩니다.

내부가 복잡하고 회전하는 교반기가 있는 반응기, 발효기 또는 교반 용기에 대한 신뢰할 수 있는 레벨 측정이 필요한 경우 당사의 반응기 전용 레이더 레벨 센서는 신뢰할 수 있는 교반 방지, 거짓 에코 억제 성능을 제공합니다.

용기 유형, 교반기 구성(블레이드 수 및 유형, 속도 범위), 내부 구조(배플, 코일, 딥 튜브), 매체 특성(발포 경향, 점도, 부식성), 공정 온도 및 압력, 플랜지 요구 사항을 제공하십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 거짓 에코 매핑 타당성 및 퍼지 필요성을 포함한 구성 적합성을 검증하고 경쟁력 있는 공장 견적을 통해 맞춤형 기술 제안을 제공합니다.

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