유도파 레이더 레벨 센서 로드 유형

막대형 유도파 레이더 레벨 센서(XYRD 시리즈)에 최적화된 기능

완전히 차별화된 문구, 고유한 구조 강조, 일반 GWR 제품과 로직 분리, 중복 문장 및 반복 매개변수 설명 제거, Google E-E-A-T 및 산업 구매자 탐색 습관 준수

1. 세 가지 특화된 모델 분할, 대상 작업 조건에 대한 맞춤형 프로브 매칭

이 로드-형 유도파 레이더 시리즈는 차별화된 프로브 구조와 등급별 압력-온도 제한을 채택하고 각 모델은 표준 작업 조건에 대한 중복된 초과 사양 구성 없이 특정 극한 측정 시나리오를 지향합니다.

XYRD9011-GWR 부식-저항성 막대 프로브 버전 일상적인 부식성 화학 액체 저장 탱크용으로 특별히 개발된 표준 고체 304/316 스테인리스강 막대 프로브입니다. 중간 온도 -40도 ~ 180도 및 공정 압력 -0.1 ~ 2.0 MPa 내에서 안정적인 작동, 중간 부식 저부하 파이프라인 및 상온 반응기 바이패스 측정과 완벽하게 일치합니다.

XYRD9013-GWR 초고온 및 고압 로드 프로브 버전 가혹한 고에너지 공정 장치용으로 제작된 강화된 두꺼운 스테인레스강 로드 프로브입니다. -40도에서 최대 500도까지 매우 넓은-중간 온도와 최대 10MPa 작동 압력을 지원합니다. 저유전 유체 및 미세 분말 고체 입자에 대한 탁월한 신호 캡처 성능은 고온 오일-가스 분리 장비 및 고압 합성 주전자의 핵심 측정 솔루션입니다.

XYRD9014-GWR 이중-구조 막대 및 로프 복합 프로브 버전 하나의 센서에 통합된 교체 가능한 2개의 측정 프로브: 좁은 수직 우회 튜브 및 소형 소형 탱크용 6m 견고한 막대 프로브; 초대형 수직 저장 탱크를 위한 20m 유연한 로프 프로브- 습식 부품은 업그레이드된 PEEK + 316Ti 복합 부식 방지- 부식 방지 재료를 채택하여 내마모성과 강한 산성 혼합 매체를 사용하며 상압 중간 온도 -40도 ~ 120도에서 안정적인 측정을 제공합니다.

2. 업계-로드 프로브 전송 경로에 최적화된 마이크로 측정 정밀도

막대 도파관 구조 전용의 교정된 신호 알고리즘은 전송 중 신호 감쇠를 줄여 매우-안정적인 ±3mm 전체{2}}측정 정확도와 초-±1mm 분해능을 실현합니다. 측정 챔버의 액체 표면 거품, 교반 난류 및 휘발성 증기 간섭이 있는 경우에도 센서는 신호 드리프트 및 잘못된 에코를 방지하여 정확한 실시간-재고 통계 및 폐쇄형-루프 프로세스 인터록 제어를 지원합니다. 여러 표준화된 프로세스 연결 인터페이스가 사전 구성되어 있습니다.{9}}스레드 M20*1.5, 1/2NPT 및 다중 사양 플랜지는 시중의 주류 탱크 바이패스 및 상단 장착 노즐과 호환됩니다.

3. 로드 프로브 극한 작업 시나리오를 위한 계층형 -부식 방지 및 완전한 안전 보호

각 모델의 적용 매체에 맞는 분류된 습식 재료 구성, 범용 단일 재료 대신 -부식 방지 설계를 목표로 함:

XYRD9011 및 XYRD9013: 고체 304/316 스테인리스강 로드 프로브, 일반 공정 유체에 대한 방청 및 방청-약한 화학적 부식

XYRD9014: PTFE 라이닝 + 316Ti 합금 로드 및 로프 프로브, 강산화성 산, 유기 용제 및 연마 입자 혼합 매체에 대한 내성 전체 시리즈에는 IP67 완전 밀봉 전기 공동 구조가 장착되어 있으며 이중 방폭-인증 Exd IICT6 Gb 및 Ex ia IICT6 Ga와 쌍을 이루어 모든 가스 위험 구역 설치 표준을 충족합니다. 외부 쉘은 이중-층 부식 방지 코팅이 된 두꺼운 주조 알루미늄 합금을 사용하여 장기간의 실외 야외 장비 배포를 위해 비 침식, 먼지 축적 및 자외선 노화를 방지합니다.-

4. 독자적인 로드 프로브 알고리즘으로 사각지대 감소 + 듀얼 지능형 신호 출력 시스템

견고한 로드 도파관에 대해 특별히 최적화된 에코 처리 알고리즘은 하단 사각지대를 크게 단축하여 좁은 스틸웰 파이프 및 자기 레벨 게이지 바이패스 챔버 내부에서도 완벽한 레벨 캡처를 가능하게 하며 탱크 바닥에 데드 측정 영역이 없습니다. 이중-채널 독립 신호 출력 아키텍처: 로컬 제어 캐비닛 디스플레이를 위한 4-20mA+HART 아날로그 신호와 원격 중앙 DCS/PLC 시스템 데이터 업로드를 위한 RS485 Modbus 디지털 통신. 내장된-자체 진단 모듈-은 프로브 신호 손실, 이상 온도 및 회로 결함을 실시간으로 모니터링하여 현장 정기 점검 없이 원격으로 유지 관리를 상기시킵니다.

5. 모델 등급별 맞춤화로 불필요한 투자를 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.

사용자는 실제 매체 온도, 압력, 탱크 용량 및 부식성에 따라 해당 단일 모델을 선택할 수 있으므로 표준이 넘는 올인원-범용 트랜스미터-로 인한 추가 비용을 피할 수 있습니다. 모든 막대 및 로프 프로브는 설계 중에 재료 압력 및 온도 마진을 확보하여 피로 형성 방지 기술을 채택합니다. 비접촉식 TDR 마이크로파 측정 원리는 내부 구성 요소 간의 기계적 마찰 손실을 제거하여 -장기적인 현장 교정 빈도와 장비 교체 주기를 효과적으로 줄여 공장의 전체 운영 비용을 절감합니다.

XYRD 시리즈 막대-형 유도파 레이더 레벨 송신기는 특별히 개발된 등급 막대 및 복합 로프 프로브 구조로 전문적으로 최적화되었습니다.복잡하고 극한의 산업 공정 조건에서 정밀 타겟 측정. 광범위한 다양성을 추구하는 범용-유도파 레이더 센서와는 달리, 이 시리즈는 차별화된 모델 설계 로직을 채택하고 각 사양은 독점적인 작업 시나리오와 정확하게 일치합니다. 이는 밀봉된 원자로, 바이패스 파이프라인 및 깊은 저장 탱크의 고온, 고압, 중간 난류 및 강한 부식으로 인해 발생하는 신호 드리프트, 사각지대 사각 및 부정확한 판독값과 같은 업계의 문제점을 효과적으로 해결합니다.

1. 정유 및 고압-압력 석유화학 공정 시스템

석유화학 정제 장치 및 고압 반응 용기의 고온 정제유, 고점도 매체 및 부식성 공정 유체의 지속적인 레벨 모니터링 및 유수-계면 추적에 이상적입니다.- 헌신적인XYRD9013-GWR 고온-고온 및-압력 로드형 모델초-극한 공정 환경에 맞게 맞춤 제작되어 -40도~500도의 작업 조건과 최대 10MPa 압력에 안정적으로 적응합니다. 이는 완전히 밀봉된 압력 용기 내부의 증기 침식 및 매체 변동 간섭을 방지하여 폐쇄-루프 공정 제어를 위한 안정적이고 정확한 측정 데이터를 보장합니다. 한편, XYRD9011-GWR 부식 방지 로드 모델은 기존의 중부식 원자재 저장 및 화학 작업장의 버퍼 탱크 모니터링과 완벽하게 일치하여 작업 조건과 장비 매개변수가 정확하게 일치합니다.

2. 고위험-석유 및 가스전 운영 시설

석유 및 가스 개발 및 수집 스테이션의 밀봉된 분리기, 압력 ​​완충 용기 및 깊은 수직 저장 탱크에 특히 적용 가능합니다. 듀얼 Ex d/Ex ia 전범위-방폭-인증을 갖춘 이 센서는 모든 가연성 및 폭발성 위험 가스 구역의 안전 설치 표준을 충족합니다. 최적화된 강성 로드 프로브 구조는 가스-액체 혼합 및 매체 서징으로 인해 발생하는 신호 지터 및 잘못된 에코를 제거하여 석유 및 가스 생산 링크에서 원유, 액화 천연 가스 및 고점도 역청 매체에 대한 장기적으로 안정적인 무인 레벨 모니터링을-실현합니다.

3. 고순도-무균 의약품 및 정밀화학 생산

식품{0}}등급 및 위생 316L 스테인레스 스틸과 고순도 PEEK 막대 프로브를 채택하여 정밀 화학 용매, 의약품 중간체 및 고순도 액체 제제의 멸균 생산 시나리오에 완벽하게 적응합니다.- 로드-형 프로브의 초소형 사각지대 설계는 좁은 탱크 입구와 원자로 우회 파이프라인 설치 요구 사항에 완벽하게 적합하며 잔여 사각지대 없이 CIP/SIP 온라인 통합 세척을 지원합니다. 이는 중간 교차-오염을 효과적으로 방지하고 제약 및 정밀화학 산업의 엄격한 위생 및 정밀 측정 표준을 충족합니다.

4. 심수처리 및 지하밀폐탱크 모니터링

독점적인 XYRD9014-GWR 이중-구조 막대 및 로프 프로브 모델은 대규모 수처리 프로젝트 및 지하 밀봉 시설에서 매우 깊은-액위와 슬러지층의 측정 어려움을 해결합니다.- 6m 강성 막대 프로브는 좁은 가이드 튜브 및 바이패스 파이프라인 측정에 맞게 제작되었으며, 20m 초-길이의 유연한 로프 프로브는 매우 깊은 개방형 탱크 및 지하 수영장 모니터링 시나리오를 포괄합니다. 슬러지 침전, 액체 표면 거품 및 혼합 부식성 폐수 간섭에 대해 안정적인 측정 성능을 유지합니다.

5. 화력 및 고온-에너지 공정 장비

발전 시스템의 고온 유체 모니터링에 중점을 두고 있으며, 특히 가압 증기 드럼 및 열 교환 용기의 보일러 급수, 고온 증기 응축수 및 열 전달 오일의 레벨 감지에 사용됩니다. XYRD9013-GWR의 강화된 고온 저항 막대 프로브 구조는 -장기적인 고온 주기 충격과 압력 변동을 견딜 수 있어 화력 발전 장비의 에너지 효율 조정 및 안전 인터록 보호를 위한 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공합니다.

XYRD Rod-타입 GWR 시리즈의 독점적인 핵심 장점

이 전문가용 로드-형 유도파 레이더 시리즈는 범용 레이더 센서보다 뛰어난 기능을 제공합니다.시나리오-기반 맞춤형 구성 및 극한의 작업 조건 저항. 난류, 고온-, 고압-부식성 환경에서도 안정적인 ±3mm 고정밀도와 ±1mm 초{3}}미세 분해능을 제공합니다. 다양한 매체를 대상으로 하는 등급별 전문 자료, 전체 위험 구역 방폭-안전 인증, 우회 및 밀봉 용기에 최적화된 지능형 간섭 방지 알고리즘을 통해 현장 교정 빈도와 장비 고장률을 효과적으로 줄입니다.- 이는 기본적인 범용 모니터링 장비가 아닌 복잡한 산업 공정 시스템을 위한 높은 신뢰성과 낮은 유지보수의-전문 수준의 측정 솔루션입니다.-

우리는 XYRD 시리즈를 자신있게 지지하며 성능, 신뢰성 및 지원에 대한 강력한 보장을 제공합니다.

1. 품질 보증:

• ISO 9001 인증 제조: 엄격한 테스트를 통해 재료 무결성, 보정 정확도 및 환경 내구성을 보장합니다.
• 1년 제한 보증: 정상적인 작동 조건에서 재료 및 제작상의 결함을 보장하여 마음의 평화를 제공합니다.

2. 신뢰성 및 안전성:

• 중요한 애플리케이션에 대한 SIL 인증: 인증됨SIL2/SIL3(Safety Integrity Level) 위험한 환경에서 기능적 안전을 보장하여 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다. 각 장치에는 공식 SIL 인증서가 제공됩니다.
• IP67 밀봉 및 방폭-설계: 가혹한 조건을 견디며 실외 설치 및 Zone 1/21 위험 지역에 적합합니다.
• 낮은-유지보수 설계: 비-접촉식 측정으로 가동 중단 시간이 줄어들고 자주 재보정할 필요가 없습니다.

3.기술지원:

• 사전 판매 엔지니어링 컨설팅-: 모델 선택, 설치 계획, 데드존 구성에 대한 전문가 지침입니다.
• 평생 기술 지원: 문제 해결, 진단, 소프트웨어 업데이트 및 인증 확인을 위한 연중무휴 24시간 지원.

4. 지속 가능성 및 비용 효율성:

• 부식-저항성 재료(316Ti/PEEK): 공격적인 매체에서 교체를 최소화하고 서비스 수명을 연장합니다.
• 에너지-효율적인 전자제품: 저전력 설계로-운영 비용과 환경 영향이 줄어듭니다.

"귀사의 투자는 품질, 안전 인증 및 즉각적인 지원에 대한 우리의 약속으로 보호됩니다."

Q1: 막대-형 유도파 레이더가 로프-형 및 범용 GWR 센서와 다른 점은 무엇입니까?

A: 이 XYRD 로드- 유형 시리즈는 다음에 최적화된 견고한 솔리드 프로브 설계를 채택합니다.밀봉된 용기, 우회관, 스틸웰 파이프 및 좁은 반응 탱크. 장거리 고체 측정에 초점을 맞춘 유연한 로프 프로브와는 달리, 견고한 로드 구조는 더 강력한 진동 방지, -난류 방지 및 증기 간섭 방지 기능을-제공합니다. 고압 및 유체 서지 조건에서 프로브 스윙 및 신호 지터를 제거하여 프로세스에 중요한 산업 장비에 대한 안정적이고 반복 가능한{7}}고정밀 수준 추적을 보장합니다.-

Q2: 각 특수 막대- 유형 모델은 다양한 극한 작업 조건에 어떻게 적응합니까?

답변: 세 가지 모델은 중복된 사양 없이 대상 산업 시나리오에 맞게 엄격하게 등급이 지정되었습니다.-XYRD9011-GWR: 표준 부식-로드 프로브, 상온 및 중간 압력(-40도 ~180도, 2.0MPa 이하)의 중간{1}}부식 화학 탱크에 최적화되었습니다.XYRD9013-GWR: 향상된 고온-및 고압{1}}압력 막대 프로브는 정제 및 열 공정 장치용으로 특별히 설계되었으며 최대 500도 및 10MPa 극한 하중에서도 안정적인 측정을 유지합니다.XYRD9014-GWR: 이중 로드/로프 전환형 구조로 복잡한 혼합 부식성 매체에 대한 업그레이드된 내마모성 PEEK/316Ti 소재를 사용하여 깊은 탱크 및 대형 용기 측정 문제를 해결합니다.

Q3: 이 로드- 유형 GWR은 김이 나고 끓고 난류가 심한 공정 환경에서 정확성을 유지할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 로드-프로브-특정 TDR 에코 필터링 알고리즘을 갖춘 이 센서는 증기, 증기 응축, 액체 교반 및 격렬한 매체 변동으로 인한 거짓 에코를 효과적으로 억제합니다. 일반{4}}레벨 레이더 센서와 비교하여 동적 열 프로세스 조건에서 더 강력한 간섭 방지 성능을 제공하며 신호 드리프트 없이 ±3mm 측정 정확도를 일관되게 유지합니다.

Q4: 로드-형 구조가 위생적이고 멸균된 생산라인에 적합한가요?

답: 물론이죠. 매끄럽게 통합된 로드 프로브는 잔여물이 없는 구석을 남기지 않습니다. 위생-등급 316L 스테인리스 스틸 및 식품-접촉 PEEK 소재를 채택하여 CIP/SIP 온라인 청소 주기를 완벽하게 지원합니다. 일반 로프-형 유도파 레이더로는 완벽하게 대체할 수 없는 오염 제어 및 멸균 모니터링이 필수인 제약 정밀 화학 및 고순도 식품 가공 탱크에 널리 사용됩니다.

Q5: 고위험 산업 설비를 지원하는 안전 인증은 무엇인가요?-

A: 로드- 유형 시리즈 전체가 인증을 받았습니다.Exd IICT6 Gb 및 Ex ia IICT6 Ga 이중 방폭- 등급, 전체 Zone 1/Zone 2 위험한 가연성 환경을 포괄합니다. IP67 완전 밀봉 알루미늄 합금 하우징은 실외 부식, 먼지 및 물 침입을 방지하여 석유화학, 석유{5}}가스 및 고온-에너지 플랜트에서 장기적으로 안전한 작동을 보장합니다.

Q6: 프로세스 자동화에 어떤 제어 시스템 통합 옵션을 사용할 수 있습니까?

A: 이는 듀얼 독립 신호 출력 모드를 지원합니다. 즉, 실시간-현장 계기 디스플레이 및 루프 제어를 위한 4-20mA+HART 아날로그 신호와 원격 중앙 집중식 DCS/PLC 시스템 데이터 전송을 위한 RS485 Modbus 디지털 신호입니다. 이중-신호 설계는 로컬 모니터링과 원격 지능형 관리를 모두 실현하여 높은 표준 산업 자동화 구성 요구 사항을 충족합니다.

Q7: 고온 및 고압이 로드 프로브의 수명과 안정성에 영향을 줍니까?

A: 아니요. 모든 로드 프로브는 일체형-단조 및 피로 방지 구조 설계를 채택합니다.- 고사양-XYRD9013-GWR 모델은 엄격한 고온{7}}노화 테스트를 거쳐 장기간 500도 및 10MPa 작동 조건에서 열팽창 및 압력 충격에 저항합니다. 범용 GWR 센서와 비교하여 지속적인 극한 공정 시나리오에서 더 높은 구조적 안정성과 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.

Q8: 특수 탱크에 맞춤형 프로브 길이와 특수 재료 구성을 사용할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 우리는 특수 바이패스 파이프라인용 확장 로드 프로브, 깊은 저장 탱크용 초장-20m 로프 프로브, 강산 및 용제 매체용 PTFE{3}}라이닝 방지{4}}부식 프로브 등 산업 공정 조건을 대상으로 하는 전문적인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 모든 맞춤형 솔루션은 실제 탱크 구조 및 매체 특성과 일치하여 최적의 측정 성능을 보장합니다.

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