다이어프램 씰이란 무엇입니까?
다이어프램 씰은 압력 측정 장비에서 측정된 매체를 분리하는 데 사용되는 얇은 주름진 디스크입니다. 다이어프램과 압력 게이지, 프로세스 트랜스미터 또는 압력 스위치 사이의 공간은 유연한 다이어프램의 압력을 유압식으로 전달하는 시스템 유체로 채워져 있습니다. 다이어프램의 주름진 구조로 인해 매체와 다이어프램 사이의 접촉 면적이 상대적으로 넓어 특히 극도로 낮은 압력(8.7bar/600mbar 이하)에서 보다 정확한 압력 측정이 보장됩니다.
매체와 압력 측정 요소 사이의 직접적인 접촉을 방지함으로써 다이어프램 씰은 다음을 수행합니다.
측정 장비의 막힘과 결정화를 제거합니다.
부식 최소화
극한의 온도로부터 감지 요소를 보호합니다.
다이어프램 씰과 함께 사용할 경우 측정 기기는 -130 ~ +750 화씨 온도 범위(-90 ~ +399 도)에서 부식성, 고점도 또는 독성 매체와 함께 사용할 수 있습니다. 바이오에탄올 생산, 비료 생산 및 폐수 여과와 같은 까다로운 산업 응용 분야의 경우 다양한 다이어프램 씰 디자인, 재료 및 이송 유체를 사용할 수 있습니다.
다이어프램 씰을 사용하는 이유는 무엇입니까?
잘 설계된-다이어프램 씰은 정확도에 미치는 영향을 최소화하면서 효과적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 따라서 다이어프램 씰은 압력 측정 장비의 수명을 연장하여 장기적으로 사용자의 시간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다.
다이어프램 씰은 특정 용도에 맞춰 맞춤 설계된-모세관을 통해 압력 포트에서 원격 설치도 지원합니다. 또한, 광범위한 프로세스 연결, 재료 및 액세서리로 인해 다이어프램 씰은 수많은 산업 표준을 충족합니다.
다이어프램-밀폐형 압력 트랜스미터는 플랜지-형 압력 트랜스미터입니다. 이 압력 트랜스미터는 다이어프램 씰을 설치하여 압력, 차압, 레벨 및 유량을 측정합니다.
다이어프램 압력 트랜스미터의 측정 원리
일부 화학 또는 위생 응용 분야에서는 측정 장비를 공정 유체의 압력으로부터 격리해야 합니다.
다이어프램 씰은 측정 장치와 프로세스 매체 사이의 보호 인터페이스 역할을 합니다.
다이어프램과 접촉 부품은 공정 유체{0}}저항성 재료로 만들어졌으며 측정 장치 하단에 용접되었습니다.
모세관 또는 연결 슬리브는 다이어프램 씰과 측정 장치 내의 센서를 연결하는 데 사용됩니다.
이 틈은 진공 상태에서 탈기한 후 적절한 오일을 채우고 밀봉해야 합니다.
측정된 압력은 다이어프램의 외부 표면에 힘을 가합니다.
다이어프램이 안쪽으로 구부러지면 기구 내부의 충전 유체를 압축하려고 시도합니다.
이 충전 유체는 비압축성이므로 힘이 측정 장치로 직접 전달됩니다.
다이어프램 압력 트랜스미터의 전체 작동 원리는 파스칼의 원리를 기반으로 합니다.
이 원리는 유체에 작용하는 압력이 손실 없이 모든 방향으로 전달된다는 것을 의미합니다.
이 프로세스가 제대로 작동하려면 다이어프램을 이동하는 데 필요한 힘이 측정 장치 내에서 감지 요소를 이동하는 데 필요한 힘보다 커야 합니다.
실제로 이는 측정 요소를 이동하는 데 필요한 힘이 적을수록 정밀한 씰링 시스템을 구축하기가 더 쉽다는 것을 의미합니다.
다이어프램 압력 트랜스미터를 선택하는 방법은 무엇입니까?
안정적이고 견고한 디자인
안정적인 조립 구조
전체-용접 설계, 나사 없는 연결
100% 헬륨 테스트를 거쳐 누출이 없음을 보장
다이어프램의 곡선 디자인은 다이어프램 씰의 무결성을 보호합니다.
다중 프로세스 연결 옵션
당사는 다양한 설치 및 적용 요구 사항에 맞는 다양한 다이어프램 씰을 제공합니다.
일반 응용 분야에 적합한 플러시 다이어프램이 있는 DN40~DN100 플랜지형 다이어프램 씰
막히기 쉬운 점성 유체에 적합한 확장형 다이어프램 씰(50~200mm)(50~200mm) 또는 프로세스 막힘을 방지하기 위해 탱크 벽에 매립형으로 장착-
플랜지 어댑터, 용접 또는 나사 연결이 있는 다이어프램 씰, 향상된 성능으로 작은 직경의 프로세스 연결에 적합-
DIN, SMS 또는 클램프-형 식품 안전 연결부가 있는 다이어프램 씰, 위생 응용 분야에 적합
어댑터 장착 옵션을 사용하면 다이어프램 씰을 특수 연결에 적용할 수 있으며, 특히 특수 조건에서 센서 감도가 향상됩니다.
특정 다이어프램 씰 정보는 당사에 문의하십시오.
견고한 장착
온도가 150도를 초과하지 않는 경우 다이어프램 씰이 있는 압력 트랜스미터를 견고하게 장착하거나 직접 장착할 수 있습니다.
모세관 조립
모세관을 사용하면 프로세스 온도가 기기 정확도에 미치는 영향을 제한할 수 있습니다.
모세관 길이가 500mm이면 기기 온도를 실온으로 낮출 수 있습니다.
모세관 길이는 측정 정확도와 응답 시간에 영향을 미치므로 가능한 한 짧아야 합니다.
모세관 길이는 0.5m ~ 15m이며 PVC(-10 ~ +80도) 또는 스테인레스 스틸(-40 ~ 350도) 보호 슬리브가 장착되어 있습니다.
내경은 표준 용도의 경우 1mm이고 특수 용도의 경우 2mm입니다.
모세관 길이에 따른 온도 변화는 기기 정확도에 영향을 미칩니다.
모세관 길이는 밸런싱 시스템의 저압-측과 고압측-모두에 적합합니다.
견고한 장착의 경우 모세관은 저압측에만 설치할 수 있습니다-. 원격 장착형 단일-다이어프램 씰 시스템의 경우 모세관은 고압측에만 설치할 수 있습니다-. 정확성을 보장하려면 공장에서 온도 보상을 수행해야 합니다.
다이어프램 재료
부식성 유체와 관련된 응용 분야의 경우 다이어프램 씰은 다양한 부식 방지 재료(스테인리스강, 하스텔로이 C, 모넬, 탄탈륨, 티타늄, 지르코늄, 니켈 등)로 제공됩니다.{0}}
표면 마감
위생 및 세척 분야(-현장 세척)의 경우 다이어프램 및 유체와 접촉하는 구성 요소의 표면 품질이-중요합니다.
제품 잔여물이나 미생물로 인한 오염을 방지하려면 표면 마감을 확인해야 합니다.
다이어프램 씰에는 다양한 평균 거칠기 값을 사용할 수 있습니다. Ra는 매끄러운 표면의 경우 0.4~0.8μm 미만이고, 용접 근처에서는 Ra가 1.6μm 미만입니다.
다이어프램 두께 및 재료
다이어프램은 유연한 금속 측정 요소입니다.
최적의 유연성과 감도를 위해서는 다이어프램 두께가 최대한 커야 합니다.
이는 다양한 재료(스테인레스 스틸, 하스텔로이 C, 모넬, 탄탈륨 등)로 제공되며 측정 유체의 화학적 공격에 저항하기 위해 코팅(PFA, PVDF, 금 등)이 가능합니다.
재질에 따라 두께가 다릅니다. 다이어프램은 다이어프램 씰에 용접되어 있으며 헬륨 테스트를 사용하여 씰을 확인합니다.
패킹 유체
사용되는 충전 유체는 적용 온도 범위에 적합해야 합니다.
테스트 중인 유체의 최소 및 최대 온도는 물론 주변 온도도 고려해야 합니다.
또한 충전 유체는 테스트 중인 유체, 특히 산소와 같은 유체와 호환되어야 합니다.
식품 산업 응용 분야의 경우, 다이어프램 파열 시 테스트 중인 유체의 오염을 방지하기 위해 미네랄 충전 오일을 사용할 수 있습니다.
플러시 링
플러시 링은 다이어프램 씰링 시스템의 옵션으로 제공되며 다양한 재질로 제공됩니다.
플러시 링은 다이어프램 씰과 프로세스 플랜지 연결부 사이에 설치됩니다.
유체와 접촉하는 부품입니다.
링에는 멤브레인 표면을 세척하고 청소하기 위한 구멍이 1개 또는 2개 있습니다.
이 구멍을 통해 압력을 가하여 교정 링으로 사용할 수도 있습니다.
기술 데이터
정확도: 20도에서 ±0.1
이 값은 압력 트랜스미터의 정확도 등급에 추가되어야 합니다. 차압 및 상대 압력의 경우 ±0.065%, 절대 압력의 경우 0.2%입니다.
그러나 표준 모델의 진공 정확도는 20Torr(27mbarabs)를 초과하는 것을 보장할 수 없습니다.
이는 대부분의 포장 유체에 극소량의 갇힌 공기 또는 가스가 포함되어 있어 절대 영도 근처에서 크게 팽창하기 때문입니다.
이러한 확장은 기기의 측정 단위에 영향을 미칩니다.
공정 유체 온도: 사용된 포장 유체 및 다이어프램 재료의 유형에 따라 최소 -90도, 최대 +400도.
온도의 영향
다이어프램{0}}밀봉형 압력 트랜스미터는 다이어프램 씰(모세관 포함 또는 제외)과 압력 측정 장치로 구성됩니다.
기기에는 기준 온도라고 하는 특정 온도(일반적으로 +20 ±2도)의 충전 유체가 채워져 있습니다.
주변 온도 또는 측정된 유체의 온도가 변경되면 패킹 유체의 부피가 비례적으로 변경됩니다. 이는 측정 시스템의 내부 압력에 영향을 미치므로 오류가 발생합니다.
이 오류를 최소화하려면 온도로 인한 부피 변화를 보상해야 합니다.
작은-직경의 다이어프램은 작은 볼륨 변화만 보상할 수 있습니다.
따라서 공정 조건에 따라 가능한 가장 큰 직경의 다이어프램 씰을 사용하는 것이 좋습니다.
프로세스 온도가 +150도에서 +250도 사이인 경우 온도 확산을 방지하기 위해 다이어프램 씰과 측정 셀 사이에 방열판을 사용해야 합니다.
온도가 250도 이상인 경우 고온 프로세스의 영향으로부터 기기를 보호하기 위해 모세관 다이어프램 씰을 사용해야 합니다.-
이렇게 하면 측정 셀의 온도가 주변 온도에 가깝게 낮아집니다.
온도의 영향을 최소화하려면:
적합한 충진액을 사용하십시오.
가능한 가장 큰 다이어프램 직경을 선택하십시오.
악기의 내부 용적을 최대한 최소화합니다.
센서에 대한 온도 영향을 줄이려면 모세관 어셈블리 또는 방열판을 사용하십시오.
센서와 모세관을 주변 온도로부터 격리하거나 추적자 모세관을 사용하십시오.
공장 압력 및 온도 보상을 요청합니다.
다이어프램-밀폐형 압력 트랜스미터의 장점은 무엇입니까?
다이어프램 씰의 기능은 압력 측정 기기를 프로세스 매체로부터 분리하는 것입니다. 가장 복잡한 측정 작업에 일반적으로 사용됩니다. 다음은 다이어프램-밀폐형 압력 트랜스미터의 주요 장점 중 일부입니다.
(a) 정확도에 대한 최소 영향: 잘 설계된-다이어프램 씰은 정확도에 대한 영향을 최소화하면서 효과적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 따라서 다이어프램 씰은 압력 측정 장비의 서비스 수명을 연장하여 장기적으로 사용자의 시간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다.
(b) 다중 프로세스 연결 옵션: 다이어프램 씰은 특정 응용 분야에 맞게 사용자 정의할 수 있는 맞춤형 모세관을 통해 압력 포트에서 원격 설치도 지원합니다. 또한 다양한 프로세스 연결 옵션(플랜지, 스레드 등)이 제공되므로 다양한 산업 표준을 충족할 수 있습니다.
(c) 광범위한 가혹한 측정 매체에 적합: 다이어프램 씰을 사용할 때 측정 장비는 -130 ~ +750 화씨 온도 범위(-90 ~ +399 도)에서 사용할 수 있으며 부식성, 고점도 또는 독성 매체와 함께 사용할 수 있습니다. 고온 측정의 경우 특정 상황에서는 압력 트랜스미터에 콘덴서가 필요할 수 있습니다.
(d) 초저압에서 정확한 측정-: 다이어프램 씰의 장점은 압력 매체와 다이어프램 사이의 상대적으로 큰 "접촉 표면"에 있습니다. 따라서 특히 극도로 낮은 압력에서 정확한 압력 측정이 보장됩니다(< 600 mbar). Furthermore, low-pressure transmitters are easy to disassemble, for example, for cleaning or calibration. More importantly, the relatively large contact area between the medium and the diaphragm ensures even more accurate pressure measurements.
다이어프램 씰의 산업 응용 분야는 무엇입니까?
다이어프램 씰은 일반적으로 공정 매체의 하나 이상의 유해 요인으로부터 압력 트랜스미터를 보호하는 데 사용됩니다. 다이어프램 씰 시스템은 레벨, 밀도, 유속 및 압력을 측정하는 데 적합하며 다음 시나리오에 사용됩니다.
극도로 높거나 낮은 유체 온도;
접촉하는 물질을 부식시킬 수 있는 부식성 유체;
센서 연결을 막을 수 있는 가압 유체로 인해 압력이 기존 압력 트랜스미터의 측정 장치에 도달하는 것을 방지합니다.
점성 유체 또는 센서 연결 시 응고(건조 또는 중합) 위험이 있는 유체로 인해 압력이 측정 장치에 도달하는 것을 방해하거나 기존 압력 트랜스미터의 다이어프램이 움직이지 않게 됩니다.
온도가 떨어지면 얼어붙을 수 있는 유체;
위생 요구 사항이 높고 박테리아 성장을 방지하기 위해 특정 표면 조건이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
수소 투과 응용 분야에 사용됩니다. 수소 이온(H+)이 존재하고 다이어프램을 투과할 수 있는 경우;
진공 응용 분야의 경우 다이어프램-밀봉형 진공 압력 트랜스미터가 고압 포트 아래에 장착되어 트랜스미터의 충진 유체에 대한 진공 효과를 줄입니다.- 최소 모세관 길이는 트랜스미터 장착 위치와 저압 포트 사이의 거리에 따라 달라집니다-. 다이어프램, 모세관 및 다이어프램-밀봉 압력 트랜스미터 본체를 포함하여 어셈블리 내의 모든 공동은 오일로 채워져 있습니다. 제조 공정은 고품질의 오일 충전을 보장하는 데 도움이 되지만, 온도-로 인한 오류는 다이어프램-밀폐 시스템의 고유한 한계로 남아 있습니다.
모세관형 차압 트랜스미터를 레벨 측정에 사용할 수 있습니다. 측정할 최소 및 최대 압력 차이 결정
최저 액체 레벨:
PMin=(SGp xa) – (SGf xd)
즉, 탱크 바닥 압력이 높을 때의 최소 측정 가능 압력(LRV)입니다.
즉, 탱크 바닥 압력이 낮을 때 측정 가능한 최대 압력(-URV)입니다.
실적 최대값=(SGp xb) – (SGf xd)
즉, 탱크 바닥 압력이 높을 때의 최대 측정 가능 압력(URV)입니다.
즉, 탱크 바닥 압력이 낮을 때 측정 가능한 최대 압력(-LRV)입니다.
어디:
4mA의 최저 액체 레벨
20mA에서 최고 액체 레벨
a=하단 측정 지점과 최저 액체 레벨 사이의 거리
b=하단 측정 지점과 최고 액체 레벨 사이의 거리
d=두 측정 지점 사이의 거리
SGf=모세관 충진액의 비중
SGp=공정 유체의 비중
밀도 또는 인터페이스 측정
측정할 최소 및 최대 압력 차이를 계산합니다.
Pmin=(SGmin – SGf) x (d);
최소 밀도, 4mA 출력
Pmax=(SGmax – SGf) x (d);
최대 밀도, 20mA 출력
여기서: d=두 프로브 사이의 거리
SGmax=최대 비중
SGmin=최소 비중
SGf=모세관 충진액의 비중

