바이패스 챔버 자기 레벨 게이지

• 종료 없이 서비스 가능

격리 밸브를 사용하면 용기가 계속 작동하는 동안 검사 또는 플로트 교체를 위해 챔버를 제거할 수 있습니다.

• 난류 공정에서 안정적인 판독

바이패스 챔버는 표면의 흔들림과 거품을 줄여 직접 장착 설계보다 안정적인 레벨 표시를 제공합니다.-

• 높은-압력, 규정-규정 준수 구조

ASME B31.3/B31.1에 맞춰 제작되었으며, 까다로운 석유 및 가스, 전력 및 화학 응용 분야에 대해 최대 320bar 등급의 316SS 또는 티타늄 플로트를 사용합니다.

• Seal-무료, 낮은 유지 관리

자기 커플링은 표시기의 동적 밀봉을 제거하여 누출 지점을 줄이고 게이지 수명 동안 유지 관리합니다.

• 업그레이드 가능한 계측

원격 모니터링을 위한 간단한 경로를 위해 -언제든지 송신기나 스위치에 클램프를 추가하세요. - 프로세스 중단이 필요하지 않습니다. -

• 사양에 맞게 맞춤 제작-

맞춤형 플로트 가중치, 동심 자석 디자인 및 정확한 매체와 작동 조건에 맞는 특수 재료를 사용할 수 있습니다.

• 독립 바이패스 챔버 구조

분리된 바이패스 캐비티는 안정적인 측정을 위해 중간 난류와 압력 변동을 완충합니다. 탱크 액체를 배출하지 않고도 게이지를 별도로 분해하고 유지 관리할 수 있어 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 절감됩니다. 단일-챔버는 최대 5500mm의 측정 높이를 지원합니다. 다중-세그먼트 접합은 더 큰 탱크에 사용할 수 있습니다.

• 극도의 고온 및 고압 저항

PN16-PN250 및 CLASS150-CLASS1500 압력 등급을 포함하여 -40도에서 400도까지 안정적으로 작동합니다. PTFE(200도 이하)와 금속 흑연(400도 이하)의 이중 밀봉 옵션은 열악한 작업 조건에서 장기간 누출 방지 성능을 제공합니다.

• 액체 레벨 및 액체 인터페이스의 이중 측정

지속적인 레벨 모니터링 및 계층화된 인터페이스 감지를 실현합니다. 최소 밀도 0.4kg/dm³의 매체에 적응하고 유-수 분리 및 성층 저장 탱크의 밀도 차이가 0.2kg/dm² 이상인 액체 층을 정확하게 식별합니다.

• 다양한 부식 방지 습식 부품

표준 304/316L 스테인리스 스틸 바이패스 챔버 및 플랜지, 티타늄 플로트 옵션 포함. 균질한 매칭 재료는 화학 및 석유화학 응용 분야의 산, 알칼리 및 염화물 부식에 효과적으로 저항합니다.

• 모든 온도 시나리오에 대한 이중 자기 표시

저온-PA 자기 플랩(120도 이하) 및 고온-알루미늄 합금 플랩(400도 이하)은 선택 사항입니다. 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 스케일은 작업자에게 명확하고 직접적인 현장 판독값을 제공합니다.-

• 글로벌 표준 연결 및 사용자 정의 가능한 포트

DN15-DN50 플랜지, 용접 넥 및 나사형 스터드와 호환됩니다. 구성 가능한 상단 환기 플러그와 하단 배수 밸브는 현장에서 정기적인 배기 및 침전물 청소를 용이하게 합니다.

우리의바이패스 챔버 자기 레벨 게이지독립적으로 분리된 바이패스 챔버 구조를 채택하여 극도의 고온 및 고압 산업 환경에서 안정적인 레벨 및 액체 인터페이스 측정을 제공합니다.{0}} 모든 구조 구성요소, 습식 재료 및 연결 형태는 다양한 화학, 석유화학 및 에너지 공정 매체에 맞게 유연한 맞춤화를 지원합니다. 아래 표에는 모델 선택 참조를 위한 전체 맞춤형 사양 및 성능 지표가 모두 나열되어 있습니다.

• 고압-압력 증기 드럼 모니터링(발전)

작동 압력이 정기적으로 100bar를 초과하고 온도가 400도에 접근하는 보일러 급수 및 증기 드럼 응용 분야에서 직접 장착형 레벨 게이지는 종종 플로트 부력 불안정 및 씰 성능 저하에 직면합니다. 316L 플로트 및 금속 흑연 밀봉 기능을 갖춘 ANSI 클래스 1500 등급의 우회 챔버 설계를 통해 이러한 조건에서 연속적이고 안정적인 표시가 가능하며 드럼을 배수하지 않고 예정된 처리 - 동안 챔버 격리를 허용합니다.

• 오일-수분 분리기(석유 및 가스)의 인터페이스 감지

밀도 차이가 약 0.2~0.3kg/dm3인 원유와 생산수를 처리하는 분리기 용기의 경우 표준 단일{2}}플로트 게이지는 인터페이스를 안정적으로 감지하는 데 종종 어려움을 겪습니다. 특정 밀도 간격에 맞는 적절한 크기의 티타늄 또는 316L 플로트는 명확한 계층형-인터페이스 표시 -를 가능하게 하여 보다 일관된 물-절단 제어를 지원하고 수동 딥-검사를 줄입니다.

• 극저온~중간{0}}온도의 화학물질 저장

광범위한 온도 변화에 걸쳐 저밀도 매체(최저 0.4kg/dm3)를 처리하는 화학 저장 탱크는 낮은-온도 영역에서 PA 폴리머 플래그와 국부적인 가열이 발생하는 알루미늄 합금 플래그를 사용하여 -혼합 온도 서비스에서 단일{4}}재료 표시기 설계에서 볼 수 있는 플래그 저하를 방지하는- 이점을 제공합니다.

• 기존 수직 저장 탱크 개조

용기 노즐 간격이 이미 존재하지만 유지 관리를 위한 접근이 제한된 경우 수직 중앙{0}}대- 우회 장착 방법을 사용하면 단일 대형 챔버 섹션 없이도 5,500mm 이상의 측정 높이를 수용할 수 있는 다중{2}}세그먼트 챔버 구조를 통해 기존 탱크에 간단하게 개조할 수 있습니다.

참고: 위의 시나리오는 이 제품 라인이 해결하도록 설계된 대표적인 작동 조건을 설명합니다. 사양은 선택 시 실제 프로세스 데이터와 비교하여 확인되어야 합니다.

정기 유지 관리

일반적인 문제 및 문제 해결

• 플래그가 회전하지 않거나 일관성 없는 수준을 표시함

일반적으로 특히 고밀도 또는 미립자-가 많은 매체에서 바이패스 챔버 내부의 침전물이나 스케일 축적으로 인해 발생합니다. 상단/하단 밸브를 통해 챔버를 격리하고 하단 포트를 통해 배수한 다음 내부 오염을 검사합니다. 스케일링 경향이 알려진 매체의 경우 챔버를 재설계하는 것보다 검사 빈도를 높이는 것이 좋습니다.

• 플로트가 실제 레벨 변경에 응답하지 않음

선택한 플로트 밀도 및 치수가 실제 공정 매체 -와 일치하는지 확인하십시오. 실제 작동 유체와 다른 비중에 대해 플로트 크기가 조정되는 것은 초기 시운전 후 판독값이 부정확해지는 가장 빈번한 원인 중 하나입니다. 이는 해당 플로트 재-선택 없이 공정 유체를 변경한 후 가장 일반적인 문제이기도 합니다.

• 듀얼-액체 서비스에서 명확한 인터페이스 판독이 불가능함

Confirm the actual density difference between the two liquids meets the minimum 0.2 kg/dm³ threshold required for reliable layered detection. Below this threshold, interface readings may appear unstable even with correctly functioning hardware.

• 고온에서 플래그가 변색되거나 달라붙음

플래그 재료가 정격 한계에 가깝거나 그 이상으로 작동할 수 있음을 나타냅니다. PA 폴리머 플래그는 최대 120도까지만 적합합니다. 더 높은-온도 영역의 경우 게이지의 해당 섹션에 알루미늄 합금 플래그(400도 등급)가 지정되었는지 확인하세요.

• 플랜지 또는 벤트 연결부 누출

씰 재료가 공정 온도와 일치하는지 확인하십시오. - PTFE 씰의 정격은 200도입니다. 그 이상에는 금속 흑연 복합 씰이 필요합니다. 열 순환 시 일치하지 않는 밀봉 재료는 플랜지 연결부에서 느린 누출이 발생하는 일반적인 근본 원인입니다.

Q1: 탱크 자체가 아닌 바이패스 챔버 내부에는 실제로 무엇이 들어있나요?
챔버는 별도의 상단 및 하단 노즐을 통해 용기에 연결된 독립형 파이프 섹션입니다. - 플로트 및 자기 커플링은 모두 탱크 내부가 아닌 이 외부 파이프 내부에 있습니다. 이것이 설계의 핵심입니다. 용기 자체 내부에 움직이는 부품을 넣지 않고 탱크 레벨을 반영하는 액체 기둥을 측정하는 것입니다.

Q2: 검사를 위해 플로트를 당기려면 탱크를 정지해야 합니까?
아니요. 이것이 바로 사람들이 직접 측면 장착 게이지 대신 우회 챔버를 선택하는 주된 이유입니다.- 상단 및 하단 노즐 모두에 격리 밸브를 사용하여 밸브를 닫고 챔버를 빼내면 탱크가 계속 작동하는 동안 검사 또는 교체를 위해 플로트가 나옵니다. 밸브 배열이 없는 측면{3}}장착 장치는 일반적으로 동일한 작업을 수행하기 위해 용기 자체를 배수하거나 격리하는 것을 의미합니다.

Q3: 용기의 상단 노즐과 하단 노즐 사이에 필요한 최소 간격은 얼마입니까?
이는 측정 범위와 선박의 노즐 일정에 따라 다르지만 일반적으로 노즐 중심은 필요한 측정 범위와 플로트의 이동 제한에 대한 위와 아래에 충분한 여유가 일치해야 합니다. 고정된 숫자를 사용하는 대신 귀하의 용기 도면에 맞춰 크기를 조정합니다. - 노즐 위치를 보내주시면 챔버 길이가 기존 연결과 작동하는지 확인하겠습니다.

Q4: 이미 기존 레벨 게이지나 사이트 글라스 노즐이 있는 탱크에 바이패스 챔버를 개조할 수 있습니까?
기존 노즐 간격과 등급이 챔버의 공정 연결과 호환된다면 대개 그렇습니다. 이것은 실제로 우리가 받는 가장 일반적인 요청 중 하나입니다. - 오래된 투시창이나 기계식 플로트 게이지를 동일한 노즐 위치를 사용하는 바이패스 챔버 자기 장치로 교체하여 용기에 새로운 구멍이 뚫리는 것을 방지합니다.

Q5: 챔버 직경은 표시기가 레벨 변화에 반응하는 속도에 영향을 줍니까?
네, 어느 정도요. 더 큰-보어 챔버는 연결 노즐을 통한 흐름 경로에 비해 더 많은 액체량을 보유하므로 빠른-충전 또는 빠른-배수 프로세스에서는 실제 탱크 레벨과 챔버에 표시되는 것 사이에 약간의 지연이 있을 수 있습니다. 대부분의 저장 및 완충 탱크 응용 분야에서는 눈에 띄지 않지만 레벨이 빠르게 변동하는 탱크의 경우 제안 단계에서 이에 따라 노즐 보어의 크기를 조정할 것입니다.

Q6: 애초에 직접 측면 장착형 게이지 대신 바이패스 챔버를 선택하는 이유는 무엇입니까?-
주요 트레이드오프는 격리와 선박 침투로 귀결됩니다. 바이패스 챔버에는 두 개의 노즐 연결만 필요하며 용기를 건드리지 않고 유지 관리를 위해 밸브를 끌 수 있습니다. 측면- 장착형 게이지는 용기 벽에 더 가깝게 장착되며 종종 더 간단하고 저렴하지만 추가 밸브를 별도로 추가하지 않는 한 일반적으로 동일한 격리 기능을 제공하지 않습니다. 프로세스가 플로트 서비스를 위한 가동 중지 시간을 허용할 수 없는 경우 일반적으로 바이패스 챔버가 더 적합합니다.

Q7: 챔버 재질은 용기 재질과 독립적으로 선택됩니까?
예 - 챔버와 젖은 부품은 공정 매체에 따라 지정되며 용기 쉘과 자동으로 일치하지 않습니다. 레벨 게이지가 벌크 용기 벽이 노출되는 것보다 더 공격적인 농축 또는 정체 액체를 확인하는 316L 또는 Hastelloy 우회 챔버와 쌍을 이루는 탄소강 용기를 보는 것이 일반적입니다.

Q8: 챔버가 닫힐 때 격리 밸브에서는 어떤 일이 발생합니까? - 이것이 탱크 프로세스에 영향을 줍니까?
아니요. 상단 및 하단 차단 밸브를 닫으면 탱크와 챔버 사이의 흐름만 차단됩니다. 탱크 자체는 계속 정상적으로 작동합니다. 챔버에 갇힌 액체는 바닥 밸브 또는 플로트 제거를 위한 배수 연결을 통해 배수될 수 있으며, 이는 용기 내부에서 발생하는 것과 완전히 별개입니다.

Q9: 챔버를 열지 않고도 챔버에 송신기나 스위치를 추가할 수 있나요?
예 - 자기 커플링이 챔버 벽을 통과하므로 클램프-스위치와 리드 송신기가 챔버 본체 외부에 장착됩니다. 나중에 원격 모니터링을 추가하기 위해 압력 경계를 뚫거나 챔버를 배수할 필요가 없습니다. 이는 시각적 게이지가 한동안 실행된 후 일반적인 2단계 업그레이드입니다.

Q10: 교반기가 있거나 난류가 심한 탱크의 경우 바이패스 챔버에서 여전히 안정적인 판독값을 제공합니까?
일반적으로 그렇습니다. 이는 챔버가 용기 외부에 있고 상대적으로 좁은 두 개의 노즐을 통해서만 연결되어 교반이나 혼합으로 인한 표면 난류를 자연스럽게 완화시키기 때문에 일부 탱크 내 플로트 장치 -에 비해 유리한 또 다른 점입니다. 챔버 내부의 액체는 탱크의 액체 표면에서 일어나는 것보다 훨씬 더 차분한 수준으로 안정됩니다.

귀하의 응용 분야에 적합한 바이패스 챔버 자기 레벨 게이지를 지정할 준비가 되셨습니까?

모든 프로세스에는 압력, 온도, 중간 밀도 및 설치 제약 조건이 고유하게 조합되어 있으며 - 플로트, 챔버 재료 및 씰링을 처음부터 올바르게 선택하는 것이 장기적인 신뢰성을 위해 중요합니다-. 귀하의 작동 조건을 엔지니어링 팀과 공유하시면 표준 구성이든 완전 맞춤형 설계이든 귀하의 정확한 요구 사항에 맞는 솔루션을 구성하는 데 도움을 드리겠습니다.

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