외부 자기 레벨 게이지

자기 결합 팔로어 기술을 기반으로 구축된 이 게이지는 프로세스 매체와 시각적 표시기 사이를 완전히 물리적으로 분리하므로 고압, 고온 및 부식성 서비스 조건에서 지속적인 레벨 모니터링에 매우 적합합니다.

• 광범위한 미디어 호환성: 구성 가능한 플로트 밀도 및 재료 옵션은 경질 탄화수소부터 고{0}}점도, 고-비중-유체까지 모든 것을 수용합니다.
• 모듈식 장착 옵션: 다양한 용기 형상 및 현장 제약 조건에 맞게 상단-마운트, 측면-마운트 및 직접 플랜지 구성으로 제공됩니다.
• 높은-가시성 표시: 광각 가독성을 갖춘{0}}2색(빨간색/흰색) 플래그 시스템, 선택적으로 LED 조명 또는 동파 방지를 위한 열 추적/절연 재킷으로 강화-
• 원활한 계측 통합: 자기 레벨 스위치, 유도-파 또는 자기 변형 송신기, 로컬 디스플레이 및 원격 모니터링을 위한 원격 전송 모듈과 호환됩니다.
• 낮은 수명의 유지 관리: 노출된 이동 씰이 없고 기본 시각적 표시에 외부 전원이 필요하지 않아 장기적인 운영 비용이-절감됩니다.

저장 탱크, 분리기, 보일러 및 유사한 용기의 레벨 모니터링을 위해 석유화학, 화학 처리, 발전, 식품 및 제약 산업 전반에 일반적으로 배포됩니다.

그만큼외부 자기 레벨 게이지통신 용기 원리에 따라 작동합니다. 별도의 챔버가 용기 외부에 장착되고 상단 및 하단 프로세스 노즐을 통해(일반적으로 격리 밸브를 통해) 연결되므로 챔버 내부의 액체 레벨은 항상 용기 내부 레벨을 반영합니다.

이 외부 챔버 내부에는 내부 영구 자석 -이 장착된 밀봉된 플로트 -가 챔버 벽을 관통하는 기계적 연결 없이 액체와 함께 자유롭게 상승 및 하강합니다. 플로트가 움직일 때 자기장은 챔버 벽을 통해 외부 표시기 레일에 장착된 이중 색상 플래그 열(또는 모델에 따라 자기 팔로워/피스톤)에 연결되어 각 플래그가 뒤집어 해당 레벨을 표시합니다.

커플링은 순전히 자성이므로 플로트와 표시기 - 사이에 직접적인 기계적 연결이 없으므로 스터핑 박스, 씰 또는 공정에 노출되는 움직이는 부품이 없습니다. 이를 통해 설계는 본질적으로 진동, 열 순환, 부식성 또는 습한 주변 조건에 대한 저항력을 갖게 되며 표시 인터페이스에서 누출 위험도 줄어듭니다.

플로트 선택
플로트는 다음을 기반으로 하는 응용 분야에 맞게 특별히 설계되었습니다.

매체 비중

작동 압력

작동 온도

표시 디스플레이
플래그는 일반적으로 이중{0}}색상(흰색/빨간색 또는 흰색/주황색)이므로 멀리서나 어두운 주변 조명에서도 액체 레벨이 선명하게 보입니다. 플래그는 스테인레스 스틸 또는 엔지니어링 폴리머로 구성될 수 있으며 스테인레스 스틸, 알루미늄 또는 폴리머 트랙 내에 수용될 수 있으며 조정 가능한 포인터/마커를 레일을 따라 설정하여 목표 레벨 또는 설정점에 플래그를 지정할 수 있습니다.

선택적 계측
챔버에는 펌프 제어 또는 높음/높음-높음 및 낮음/낮음-낮음 경보용 외부 자기 레벨 스위치가 장착될 수 있으며, 연속 4~20mA 출력을 위한 자기 변형/리드-체인 트랜스미터가 장착될 수 있습니다. - 추가 프로세스 침투 없이 원격 모니터링 또는 DCS/PLC 시스템과 통합할 수 있습니다.

인터페이스 레벨 애플리케이션
2상- 매체의 경우 플로트의 크기를 가벼운 위상에서는 가라앉고 밀도가 높은 위상에서는 부동하도록 크기를 조정할 수 있어 게이지가 혼합되지 않는 두 액체 사이의 인터페이스 레벨을 나타낼 수 있습니다.

다음은 외부 장착 자기 레벨 게이지의 전체 최적화된 기술 매개변수입니다. 고유한 분류 및 표현 구조로 재설계된 이 사양은 산업용 액체 레벨 및 인터페이스 측정에 완전히 적응하여 고온, 고압 및 밀도{2}}적응형 작업 조건을 지원하는 동시에 기존 측면에 장착된 자기 레벨 게이지 페이지의 중복 콘텐츠를 방지합니다.-

1. 설치 전-검사

• 측정 메인 튜브, 자석 플로트, 표시기 어셈블리, 플랜지, 밀봉 개스킷 및 패스너를 포함하여 배송된 모든 부품에 운송 중 변형, 긁힘 또는 손상이 있는지 확인하십시오.
• 실제 작업 조건이 주문한 사양과 일치하는지 확인하십시오(작동 온도, 압력 등급, 중간 밀도 및 인터페이스 밀도 차이). 액체 밀도가 0.4kg/dm3 미만인 경우 이 게이지는 안정적인 판독값을 제공할 수 없습니다.
• 탱크 연결 포트가 일치하는지 확인하십시오. 제작 전에 미리 구성된 대로 적합한 연결 액세서리(용접 스터드, 스레드 또는 플랜지)를-선택하세요.
• 벤트 플러그와 배수 밸브 액세서리를 점검하십시오. 고온- 매체의 경우 금속 흑연 개스킷을 준비합니다. 200도 이하의 매체에는 PTFE 개스킷을 적용할 수 있습니다.

2. 탱크 매칭 및 수직 정렬 요구 사항

• 게이지는 외부 측면 장착을 중심으로 하는 수직 중앙-을 채택합니다.- 저장 탱크에 있는 두 개의 연결 노즐은 엄격하게 수직 정렬을 유지해야 하며 편차는 ±2도를 초과할 수 없습니다. 기울어지게 설치하면 플로트 걸림이 발생하고 액체 레벨 표시가 부정확해집니다.
• 추후 유지보수를 위해 주변 공간을 충분히 확보하십시오. 배수 밸브 및 상단 환기 플러그를 위한 작동 공간을 확보하십시오. 강한 전자기 장비, 진동이 심한 파이프라인 또는 직접 화염 굽기 근처에 설치하지 마십시오.
• 측정 범위가 5500mm를 초과하는 경우 분할 결합 튜브 설계를 채택하십시오. 모든 분할 조인트는 접합 위치에서 플로트 막힘을 방지하기 위해 동축 수직을 유지해야 합니다.

3. 연결 및 밀봉 설치 단계

• 탱크 노즐과 게이지 플랜지 사이에 일치하는 개스킷을 배치합니다. 고압에서 매체 누출로 이어질 수 있는 오프셋, 압출 또는 누락된 개스킷을 피하십시오.
• 플랜지 변형 및 실링 실패를 방지하려면 볼트를 대각선으로 균등하게 여러 번 조이고 한쪽-한 쪽만-조이지 마십시오. 부식성 매체에서 갈바닉 부식을 방지하려면 탄소강과 스테인리스강 패스너를 분리하십시오.
• 용접 스터드 연결을 선택한 경우 용접 설치를 완료합니다. 스테인레스 스틸 튜브의 과열 변형과 내부 자석 플로트의 손상을 방지하기 위해 용접 온도를 제어하십시오.
• 상단 포트에 벤트 플러그를 설치하고 하단 포트에 배수 플러그/밸브를 설치합니다. 정상 작동 중에는 배수 밸브를 완전히 닫아 두십시오.

4. 자기 표시기 조립 및 교정

• 메인 튜브의 바깥쪽에 알루미늄 표시기 레일을 장착하고 레일과 튜브 본체 사이에 돌출이 없는지 확인하십시오.
• 자기 뒤집기 기둥이 유연한지 확인하세요. PA 재료 플립 구성 요소는 120도 이하의 작동 온도에만 적합합니다. 알루미늄 플립 스트립은 최대 400도까지의-온도 조건에 적용됩니다.
• 전체 설치 후 공정매체를 천천히 주입합니다. 플로트의 상승과 자기 표시기의 뒤집힘을 관찰하십시오. 디스플레이가 지연되거나 멈춘 경우 하단 배출 포트를 통해 액체를 배출하고 플로트 상태를 점검하십시오.

5. 설치 후-안전 테스트 및 유지 관리 알림

• 설계 PN/클래스 표준에 따라 압력 테스트를 수행합니다. 정식 생산 작업 전에 누출 없이 30분간 압력을 유지하십시오.
• 편리한 일일 액체 레벨 판독을 위해 스케일 플레이트에 명확하게 라벨을 붙입니다.
• 정기적으로 배수구를 열어 침전물, 불순물, 응축수를 배출하여 부력 성능을 변화시키는 플로트 표면의 불순물 부착을 방지합니다.

Q1: 이 외부 자기 레벨 게이지와 일반 측면-장착형 자기 레벨 표시기를 구분하는 핵심 차이점은 무엇입니까?

A: 이 외부 자성 액체 레벨 측정 장치는 최대 5500mm의 매우 긴 측정 높이에 맞게 최적화된 분할 튜브 설계를 채택합니다(다-섹션 접합을 통해 확장 가능). PN16에서 PN250 및 ANSI Class150–Class1500까지 더 넓은 압력 등급 적용 범위를 제공하며 심각한 부식성 매체를 위한 티타늄 플로트 옵션도 제공됩니다. 내부 플로트 구조와 외부 표시기 분할 설계는 고온 매체에서 디스플레이 구성 요소로의 열 전달을 줄여 -40도 ~400도 작업 조건에서 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.

Q2: 자기 표시기가 실제 액체 레벨과 동시에 뒤집히지 못하는 이유는 무엇입니까?

A: 일반적인 원인은 4가지입니다.

1. 설치 수직 편차가 너무 커서 플로트 마찰과 부드럽지 않은 플로팅으로 이어집니다.
2. 중간 밀도는 최소 지원 0.4kg/dm²보다 낮으며 자기 플로트를 구동하기에는 부력이 부족합니다.
3. 고체 퇴적물이 부유물 표면에 달라붙어 전체 중량이 증가합니다.
4. 외부의 강한 자기장은 플로트와 표시기 사이의 자기 결합을 방해합니다. 해결 방법: 수직 설치를 재조정하고, 중간 밀도를 확인하고, 정기적으로 탱크 불순물을 배출하고 전자기 장비에서 멀리 떨어지십시오.

Q3: 이 게이지는 두 가지-액체 인터페이스 측정을 실현할 수 있습니까? 전제 조건은 무엇입니까?

A: 예, 액체-액체 인터페이스 연속 모니터링을 지원합니다. 상부와 하부 액체층 사이의 밀도 차이는 최소 0.2kg/dm3에 도달해야 합니다. 밀도 간격이 이 표준보다 작으면 플로트가 안정적인 레이어 위치를 형성할 수 없어 인터페이스 판독이 흐려집니다. 부식성 혼합 매체 인터페이스 측정에는 티타늄 플로트 구성이 권장됩니다.

Q4: 다양한 온도 작업 조건에 대해 어떤 밀봉 개스킷을 선택해야 합니까?

A: 두 가지 표준 씰링 옵션:

1. PTFE 개스킷: 200도 미만의 중간 온도에 적합하며 대부분의 산성 및 알칼리성 액체에 대한 뛰어난 -부식 방지 성능을 제공합니다.
2. 금속 흑연 복합 개스킷: 최대 400도의 고온 공정에 적합하며 고압 등급 PN200~PN250/Class900~Class1500에서 압축 저항이 안정적입니다.

Q5: 내 탱크의 측정 높이가 5500mm를 초과합니다. 이 제품이 정상적으로 작동합니까?

A: 다중-세그먼트 접합을 통해 매우 긴 측정 범위를-지원합니다. 각 단일 튜브 세그먼트는 5500mm 내에서 제어되며 접합 구조는 동축 수직성을 보장합니다. 플로트 부동 및 자기 표시 정확도에 영향을 주지 않고 실제 탱크 높이에 따라 맞춤형 다중 섹션 결합 외부 자기 레벨 게이지를 생산할 수 있습니다.

Q6: 어떤 플로트 재료 옵션을 사용할 수 있으며 매체에 따라 이를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 두 가지 주류 플로트 재료:

1. 316L 스테인리스강 플로트: 비용-효율적이며 일반 오일, 물 및 약한 부식성 화학 매체에 적합합니다.
2. 티타늄 밀봉 플로트: 강한 산화성 산, 염화물 및 부식성 염수에 대한 탁월한 내성으로 화학, 해양 및 하수 처리 프로젝트에 권장됩니다. 플로트 길이는 실제 중간 밀도 매개변수를 기반으로 공장에서 맞춤화됩니다.

Q7: 이 게이지는 진공 또는 저압 반응 탱크에 적용할 수 있나요?-

A: 표준 모델은 최소 진공 저항이 10mbar인 진공 상태를 견딜 수 있습니다. 장기간 깊은 진공 환경에서 작업하는 경우-요청 시 플로트 밀봉 구조를 최적화하고 메인 측정 튜브의 벽 두께를 늘릴 수 있습니다.

Q8: 장기간-고압이 가해질 때 플랜지 연결 위치에서 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?

A: 3가지 주요 설치 표준:

1. 절단, 손상 또는 오프셋 없이 완전히 일치하는 개스킷을 사용하십시오.
2. 플랜지 볼트를 한 번-한번-조이는 대신 여러 단계에 걸쳐 대각선으로 조이세요.
3. 고온 순환 시 열팽창 불일치를 방지하려면 메인 튜브(304/316L 스테인레스 스틸)와 일치하는 플랜지 재질을 선택하십시오.

Q9: 이 외부 자기 레벨 게이지에는 어떤 유지 관리 빈도가 필요합니까?

A: 일반 청정 매체(수돗물, 식용유): 3~6개월마다 침전물을 배출합니다. 불순물이 많고 스케일링이 쉬우며 부식성 매체: 하단 배수 포트를 통한 월간 배수 청소를 통해 플로트 및 튜브 내벽의 입자 침전물을 제거합니다. 게이지 내부에는 전자 부품이 없으므로 서비스 주기 전반에 걸쳐 전기 유지 관리 비용이 전혀 들지 않습니다.

Q10: 자기 플립 표시기가 400도 고온에서도 안정적으로 작동할 수 있습니까?

A: 알루미늄 합금 자기 플립 스트립은 400도 공정 온도에서 지속적으로 작동할 수 있습니다. PA 플라스틱 플립 부품은 120도 미만의 환경만 지원합니다. 고온 증기, 열 오일 및 열 전달로 프로젝트에는 PA 표시기를 선택하지 마세요.-

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