증기 응용 분야용 레이더 레벨 센서|부식 방지 고주파 레이더 레벨 송신기

증기와 증기가 풍부한 환경은 지속적인 측정 문제를 야기합니다. 응축된 물방울과 증기 구름은 레이더 신호를 약화시키고, 부식성 매체는 일반 안테나 표면을 저하시키며, 증기 밀도 변동은 판독 드리프트를 유발합니다. 표준 레이더 센서는 이러한 조건에서 불안정한 에코, 빈번한 유지 관리 또는 안테나 부식 실패를 겪는 경우가 많습니다. 이것증기 응용 레이더 레벨 센서는 완전 밀폐형 PTFE 렌즈 안테나와 고주파수 협빔 기술을 통해 이러한 문제를 해결합니다. 전체가 PTFE로 젖은 표면은 부식을 방지하고 응축수 부착을 방지하며, 3도 초점 빔은 증기 및 증기층을 관통하여 강력하고 안정적인 에코로 액체 표면에 고정됩니다. 콤팩트한 사각지대는 용기 상단 근처에서도 안정적인 측정을 보장합니다. 일반 액체 레이더와 달리 이 버전은 증기 침투 및 부식 방지 성능을 우선시합니다. 스팀 드럼, 부식성 액체 탱크, 증기가 풍부한 공정 용기 및 응축수 회수 시스템에 사용됩니다. 프로세스에 표준 구성을 넘어서는 극한 온도 또는 부식성이 높은 매체가 포함되는 경우 당사 기술 팀은 적절한 재료 및 열 등급을 갖춘 대체 레이더 모델을 지정합니다.

증기 침투를 위한 3도의 매우 좁은 빔

3도의 엄격한 방출 각도는 레이더 에너지를 집중시켜 증기, 증기 및 응축된 미스트를 효과적으로 관통하여 증기 포화 용기에서 안정적인 에코 신호를 유지합니다.

완전 밀폐형 PTFE 렌즈 안테나

모든 젖은 표면은 PTFE로 만들어져 산성, 알칼리성 및 부식성 공정 액체에 대한 뛰어난 내식성을 제공합니다. 완전히 밀폐된 구조로 매체 침투 및 응축수 축적을 방지합니다.

강력한 신호 및 컴팩트한 사각지대

신호 처리가 최적화된 고주파 76~81GHz 레이더는 강력한 에코 신호와 작은 상단 사각지대를 제공하여 선박 전체 높이에 걸쳐 안정적인 측정을 보장합니다.

높은 ±5mm 측정 정확도

증기 변동 및 증기 밀도 변화에도 안정적인 정밀도가 유지되어 증기 및 부식성 액체 공정의 정확한 레벨 제어를 지원합니다.

스테인레스 스틸 + PTFE 플랜지 연결

프로세스 플랜지는 스테인리스강 구조 강도와 PTFE 부식 방지 습식 표면을 결합하여 압력 밀봉과 매체 호환성의 균형을 맞춥니다.

다중 모드 유연한 시운전

로컬 LCD 키패드, Bluetooth 프로그래머 및 옵션인 5G 원격 디버깅은 현장 및 원격 구성 요구 사항을 충족하여 뜨겁고 부식성인 공정 영역에 대한 노출을 줄입니다.

측정 범위 60m

소형 응축수 탱크부터 대형 증기 드럼 및 부식성 액체 저장 용기까지 포괄하며 증기 공정 시스템 전반에 걸친 통합 모니터링에 적합합니다.

유연한 전력 및 신호 출력

표준 2선 4-20mA / HART; 맞춤형 4선 및 RS-485 Modbus 옵션. DC24V 및 AC220V 전원 공급 장치 옵션은 다양한 현장 전기 구성표와 일치합니다.

본질 안전 방폭 등급

Ex ia IIC T6 Ga 인증은 가연성 증기 또는 부식성 가연성 매체가 있는 위험 구역에서의 배포를 지원합니다.

IP65 안정적인 보호

밀봉된 하우징은 먼지와 습기 침입을 방지하여 습하고 증기가 많고 부식성 산업 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.

이 증기 적용 레이더 레벨 센서는 완전히 밀폐된 PTFE 렌즈 안테나와 스테인리스 스틸 + PTFE 플랜지가 있는 76~81GHz 고주파 레이더를 채택합니다. 표준 PTFE 습식 구성은 최대 200도의 공정 온도를 지원하며 기존의 포화 증기 및 부식성 액체 조건을 포괄합니다. 더 높은 온도 또는 극심한 부식 요구 사항의 경우 일치하는 모델 및 재료 구성을 권장하는 당사 엔지니어링 팀에 확인하십시오. 자세한 매개변수는 다음과 같습니다.

스팀 드럼 및 보일러 급수 탱크

발전 및 산업용 증기 시스템의 증기 드럼, 탈기기 및 보일러 급수 탱크에 대한 안정적인 레벨 모니터링.

부식성 화학 액체 탱크

화학 및 석유화학 공정에서 산성, 알칼리성, 부식성 액체 저장 용기를 안정적으로 측정합니다.

응축수 회수 시스템

응축수 탱크, 플래시 탱크 및 증기 응축수 회수 용기에 대한 지속적인 레벨 추적.

증기가 풍부한 공정 용기

지속적인 증기 및 증기 생성을 통해 반응기, 증발기 및 공정 탱크의 레벨을 모니터링합니다.

식품 및 음료 증기 처리

식품 및 음료 생산 시 조리 용기, 살균기, 증기 가열 공정 탱크의 레벨을 측정합니다.

제약 증기 및 청정 액체 시스템

청정 증기 시스템, WFI 탱크 및 부식성 제약 공정 액체의 레벨을 안정적으로 감지합니다.

Q1: 이 증기 레이더는 표준 액체 레이더와 어떻게 다릅니까?

A: 이 모델은 증기 침투 및 부식 방지 성능을 강조합니다. 완전히 밀폐된 PTFE 렌즈 안테나는 부식과 응축수 부착을 방지하고 3도의 좁은 빔이 증기 및 증기층을 관통합니다. 표준 액체 레이더에는 이러한 목표 구성이 부족할 수 있으며 증기 환경에서 신호 감쇠 또는 안테나 부식이 발생할 수 있습니다.

Q2: 증기 응용 분야의 최대 공정 온도는 얼마입니까?

A: 표준 PTFE 습식 구성은 최대 200도의 공정 온도를 지원하며 기존 포화 증기 조건을 포괄합니다. 더 높은 온도 또는 과열 증기의 경우 특수 구조 및 재료를 사용할 수 있습니다. 확인을 위해 실제 공정 온도를 알려주십시오.

Q3: PTFE 안테나는 강한 부식성 액체를 처리할 수 있습니까?

A: 전체가 PTFE로 젖은 표면은 대부분의 산성, 알칼리성 및 부식성 공정 액체에 대해 탁월한 내식성을 제공합니다. 고온에서 부식이 매우 심한 매체의 경우, 당사 팀이 재료 호환성을 확인할 수 있도록 매체 구성과 농도를 제공해 주십시오.

Q4: 증기와 응축수가 측정 정확도에 영향을 줍니까?

A: 76~81GHz 고주파 3도 협폭 빔은 증기 및 증기층을 관통하도록 설계되었습니다. 응축수 간섭을 필터링하는 최적화된 신호 처리와 결합되어 증기 포화 환경에서 안정적인 ±5mm 정확도를 유지합니다.

Q5: 뜨거운 증기 영역에서 원격 디버깅이 가능합니까?

답: 그렇습니다. 로컬 LCD 및 Bluetooth 작동 외에도 5G 원격 네트워크 시운전이 옵션으로 제공되므로 현장에서 뜨겁거나 부식성 환경에 장기간 노출되지 않고도 원격 매개변수 설정 및 결함 진단이 가능합니다.

Q6: 공정 길이가 60m를 초과하거나 더 높은 온도가 필요한 경우에는 어떻게 됩니까?

A: 이 페이지에서는 최대 범위가 60m인 표준 증기 구성을 소개합니다. 우리는 다양한 범위, 온도 등급 및 안테나 유형을 갖춘 여러 레이더 모델을 공급합니다. 맞춤형 권장사항을 위해 용기 크기, 매체 세부정보 및 공정 조건을 공유하세요.

증기 드럼, 부식성 액체 탱크 또는 증기가 풍부한 공정 용기에서 신뢰할 수 있는 레벨 측정이 필요한 경우 증기 응용 분야용 레이더 레벨 센서가 적합한 솔루션을 제공합니다. 매체 구성, 공정 온도, 용기 크기, 설치 조건 및 전원/통신 요구 사항을 알려주십시오. 당사의 엔지니어는 적합한 모델, 안테나 재료 및 열 구성을 확인한 다음 맞춤형 기술 제안 및 경쟁력 있는 견적을 제공합니다.

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